清煤工安全操作规程

有哪些

清煤工安全操作规程

一、工作准备

1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、劳保手套和防滑鞋。

2. 检查清煤工具，如铲子、扫帚、簸箕等，确保无损坏且牢固可靠。

3. 了解工作区域内的安全隐患，如煤堆稳定性、地面湿滑情况、附近设备运行状态等。

二、清煤作业

1. 按照指定路线进入工作区，避免穿越运行中的输送带或其他机械设备。

2. 清理煤堆时，应从外围向中心逐步进行，防止煤堆坍塌造成伤害。

3. 注意观察周围环境，如有异常声响或设备故障，立即停止作业并报告。

三、设备操作

1. 如果涉及机械清煤，需经过专门培训并取得操作许可。

2. 在启动清煤机前，检查设备各部位是否正常，确保安全防护装置完好。

3. 操作过程中，保持注意力集中，避免触碰旋转部件。

四、应急处理

1. 发生煤尘火灾，迅速使用灭火器扑救，并及时撤离现场。

2. 如遇人员受伤，立即启动应急预案，实施急救并报告上级。

五、结束工作

1. 清理完毕后，将工具归位，妥善存放。

2. 检查工作区域，确认无遗留火源，关闭电源。

3. 完成工作记录，详细记录当天清煤量及异常情况。

目的和意义

清煤工安全操作规程旨在确保清煤作业的高效、安全进行，减少事故风险，保护工人的生命安全，维护生产设备的正常运行，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，有助于提升企业的安全管理水平和员工的安全意识。

注意事项

1. 严禁单独一人进行清煤作业，至少两人一组，相互照应。

2. 不得在疲劳状态下工作，避免因疏忽引发事故。

3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接内容，确保连续工作的安全。

4. 保持良好的通风条件，防止煤尘积聚过多，避免尘肺病的发生。

5. 作业期间，禁止吸烟和携带火种，防止引发火灾。

6. 定期进行安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。

以上规程须严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果，每位清煤工都需牢记安全第一，预防为主，确保自身和他人的安全。

清煤工安全操作规程范文

1.整理好清煤工具,对清煤场所从外往里逐一检查安全情况,如检查巷道片帮冒顶、支护等。发现隐患,自身能处理的马上处理好,不能处理的立即向班组长或跟班干部汇报,组织协调处理好,在无隐患下进行清煤,以防发生顶板砸人等工伤事故。

2.在清煤时,撤出人员,行人不清煤,清煤不行人,不准在清煤处同时干其它工作,以免伤人。

3.清溜子机头、机尾、皮带处的浮煤时,停机后进行。并与溜子和皮带司机联系好,清煤工打信号开停,不准其它人打信号,以防设备伤人。

4.浮煤清干净,清到实底,并且平整、整洁,符合安全质量标准化标准,不影响行人和设备正常运行,消除设备事故和人员摔、扭伤。

5.清理出的杂物、物料,及时搬运到指定的地点码放整齐,或装车运走,轻拿轻放,否则影响行人或砸人。

6.在清理巷道浮煤前,要先认真敲帮问顶和处理好空帮空顶。不准在端头支护不完好,放煤支架处清煤,以防煤矸、支护掉落伤人。

7. 清出的火工品及时交当班本区域的爆破员处理。

8.清煤结束后,经班组长或跟班干部验收,并同意允许方可离岗。

第2篇 清煤工操作规程

(一)接班前准备与检查

1、前溜机头,机尾清煤工检查工作面出口是否畅通。

2、检查工作面出口处电缆及管理是否有挤压现象。

3、检查工作面顶板是否完好,是否需要插板处理顶板。

4、检查工作面端头支护安全情况。

5、检查工作面转载溜两边是否有大块煤,要保证两边的行人距离。

(二)、班中工作程序

1、拉后溜时必须先将架后浮煤清干净,方可拉后溜。

2、、走支架时,必须先将架前浮煤清干净。

3、推前溜时,必须将机头、机尾的浮煤清理干净 。

4、保证运转设备不能被浮煤埋,要有足够的运转空间。

5、清理各场地浮煤时,应做好“敲帮问顶”工作。

(三)、如有下列特殊情况需处理后,方可作业

1、南、北端头出现破碎或空顶现象。

2、架后放煤时,不能在放煤支架处清煤。

3、架后出现瓦斯,经检查瓦斯浓度达到1%时。

4、端头支护有问题,如出现一梁两柱或一梁一柱等情况。

(四)、工作标准及收尾工作

1、架后浮煤必须清到与后溜槽底部一样平。

2、下班后电机底下浮煤清干净,严禁电机风罩被浮煤埋。

3、转载溜回煤坑必须清干净。

4、转载溜两边浮煤清干净 ,无大块煤及大块石头,保证行人畅通无阻。

5、清理皮带底下浮煤时,应使皮带底与地面保持20厘米以上空间,皮带机尾严禁有浮煤。