1. 风筒安装前的检查:确保风筒无破损、裂缝,接头牢固,气密性良好。
2. 定期维护保养:定期清理风筒内部积尘,防止堵塞影响通风效果。
3. 正确的连接方式:使用专用接头,避免使用金属丝捆绑,以防产生火花。
4. 风筒布置:遵循从风机向工作面逐节铺设,保持直线,减少弯头。
5. 拆除风筒:作业完毕后,按逆风向顺序拆除,防止灰尘扩散。
本规程旨在规范通风工在使用风筒进行通风作业时的安全操作,降低事故风险,保障矿井内空气流通,确保工人生命安全,同时提高通风效率,维持矿井生产环境的稳定,为矿井安全生产提供有力保障。
1. 风筒接头应紧密,不得漏气,否则需及时修复或更换。
2. 风筒应避免接触尖锐物体,以防割破。如发现破损,应立即修补或替换。
3. 安装风筒时,应佩戴好个人防护装备,如防尘口罩、安全帽等。
4. 在风筒运行中,严禁靠近或触摸转动部位,以防受伤。
5. 风筒使用中若发现异常响动,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
6. 工作结束后,风筒应妥善存放,避免日晒雨淋,延长使用寿命。
7. 定期进行风筒性能测试,确保其通风能力符合矿山安全规定。
8. 培训员工熟悉风筒操作规程,提高安全意识,严格执行操作流程。
本规程的实施需要每个通风工的严格遵守,通过科学合理的操作,确保风筒在矿井通风中的安全、有效运用,为矿井安全生产创造良好的条件。请各工区负责人加强监督,确保规程的有效执行。
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。
第3条 风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
第4条 一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。
第5条 每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
第6条 经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。
第7条 正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
第8条 更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
第9条 回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
本工种存在危险因素及预防措施
第10条 本工种存在危险因素:高处接设风筒掉下伤人。
第11条 搭设牢固的工作台架,设好安全警戒。
第2篇 通风工风筒作业安全操作规程
1. 通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补破损的风筒。
2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉工区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4.要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要j,匾接。
5.使用胶质风筒时,局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧锣丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。
7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
8.经常检查并下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
10.天井、斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11.更换风筒时,不得随章停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组人员联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。
12.巷道掘进完工后,应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
14.应注定防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防桩电车剐、撞,并应注章防止架空线触电伤人。
16.在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
17.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
18.风筒回收上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
19.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,井做好标志,以取用方便。
20.装卸风简时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
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