偏心振动筛操作规程
偏心振动筛作为一种广泛应用的工业设备,主要用于物料的分级、筛选、脱水等工艺环节。其操作规程主要包括以下几方面:
1. 设备检查:开机前需检查筛网是否完好,各紧固件是否松动,电机、传动装置及偏心块是否正常。
2. 启动程序:确保设备周围无杂物,接通电源,启动电机,观察设备运转方向是否正确。
3. 加料操作:待设备稳定运行后,均匀、适量地加入待筛选物料。
4. 监控运行:运行过程中,注意设备声音、振动情况,如有异常应立即停机检查。
5. 清洁维护:工作结束后,清理筛面上残留物料,做好设备清洁,定期进行润滑保养。
制定偏心振动筛操作规程旨在确保生产安全、提高工作效率,防止设备损坏,延长使用寿命。通过规范的操作,可以保证筛选效果的稳定,减少物料浪费,降低生产成本,同时也有利于保障操作人员的人身安全,减少因误操作引发的事故。
1. 操作人员应接受培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 检查和维护时,务必切断电源,防止触电事故。
3. 加料时应避免一次性投入过多,以免影响筛分效果或导致设备过载。
4. 设备运行时,严禁触摸运动部件,防止受伤。
5. 发现异常噪音、剧烈振动或物料堵塞等情况,应立即停机检查,找出原因并排除故障后再继续运行。
6. 定期检查筛网磨损情况,及时更换破损筛网,确保筛选精度。
7. 设备维护保养工作应由专业人员进行,遵循设备制造商的建议和指导。
以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。请操作人员务必遵守,确保生产活动的顺利进行。
(1)检查传动皮带松动,人工转动皮带轮是否卡碰,有则排除。
(2)检查筛面完好度,筛孔堵塞要进行清除作业。
(3)检查支撑弹簧松紧度。
(4)检查进矿、排矿溜槽畅通,防止漏矿。
(5)检查后、开车给料,运转时,轴承温度小于60度,给料均匀,防止堵矿。
(6)正常运转时,注意转动皮带,防止过载,清除筛面堵塞,提高筛机效率。
(7)事故停车,清除筛面矿石再起动。
(8)正常停车,先停给料,矿石清除后停机。
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