1. 开机前检查:确保采机组各部件完好,无松动、损坏现象。
2. 启动程序:遵循正确的启动步骤,避免突然启动造成设备冲击。
3. 操作流程:按照既定的作业流程进行,不得擅自更改。
4. 监控与维护:定期检查设备运行状态,及时处理异常情况。
5. 停机与保养:遵循安全停机程序,并进行必要的设备清洁与保养。
本规程旨在规范采机组的安全操作,防止因操作不当引发的设备故障和人身伤害,保障生产安全和效率。通过明确的操作流程,可以降低设备磨损,延长使用寿命,同时提高员工的工作安全意识,营造良好的工作环境。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 检查电源线路,确保无破损、老化现象,防止触电事故。
4. 启动设备前,确认周围无人及障碍物,以免发生意外。
5. 运行中如发现异常响声、振动过大或温度过高,应立即停机检查,不得强行运转。
6. 定期对采机组进行润滑,确保其正常运行,减少磨损。
7. 在设备运行过程中,禁止进行任何形式的维修或调整,必须等待设备完全停止后进行。
8. 停机后,切断电源,清理现场,做好交接班记录,确保下一次开机顺利进行。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都应将安全放在首位,共同维护我们的生产环境,确保每一次操作都是安全、高效的。
1.在钳台锯工作物时,必须将工作物牢固夹紧,在快掉下时,不要用力过猛。锤柄要装牢固,使用之各种铲类顶部不准淬火,打卷了的毛边要及时用砂轮磨掉。
2.钳台两边工作,中间必须设金属隔网,铲削工作时,要注意左右人身安全。不要用咀吹锉下的铁屑以防迷眼。
3.锤柄、锤面、凿子顶端、板把、板孔和螺帽,接触部份等均不得有油脂,以防打滑伤人。
4.使用之各种锉刀必须要安好刀把,否则禁止使用。
5.使用三角刮刀时,刮削方向不准站人。
6.拆卸机件时,不准利用生铁杆,手锤或淬火件当垫铁使用。
7.使用大锤拆装机件时,注意来往行人,手扶工件时,不准与打锤方向站在一条直线上。应互成90度角,打锤时不准戴手套。要时刻检查锤把是否牢固。
8.使用大车或小吊车运物件时,必须把绳扣拴牢,不准斜拉,吊臂下不准站人,吊大件时,离地面不要太高,人应躲开工件。
9.松紧螺丝时,应注意搬手打滑,搬把不要撩管子使用,也不要把扳手当锤子使用。
10.在进行绕铸铜水及其他有毒性气体的工作时,。要戴好口罩。
11.使用喷灯进行工作时,要清除周围的易燃品,需要加油时,等喷灯冷却后方可加油。
12.装滚动轴承时,不准用锤子直接锤击。
13.组装设备对螺丝孔时,不准用手指找眼,防止手指切断。
14.使用各种机械设备,必须遵守该设备的操作规程,不懂得设备性能不准使用。
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