1. 放仓前准备:确保仓库清洁、安全,检查设备运行状态。
2. 物资接收与核对:接收物资,对照清单进行数量、质量检查。
3. 位置分配:根据物资类型、体积、重量,合理分配存储位置。
4. 物资入库:使用叉车或其他设备将物资放入指定位置。
5. 记录登记:更新库存信息,录入系统。
6. 定期盘点:定期检查库存,确保数据准确。
7. 维护保养:对仓库设施、设备进行定期维护保养。
放仓工操作规程旨在规范仓库管理流程,提高仓储效率,确保物资的安全存储,防止损失。通过精确的物资接收、核对、定位和记录,可以降低库存错误,优化仓库空间利用。定期盘点和设备保养能及时发现潜在问题,减少意外风险,保障仓库运营的稳定性和可靠性。
1. 安全第一:操作设备时必须遵守安全规定,佩戴防护装备,防止事故。
2. 精准核对:物资接收时,务必仔细核对,确保无误。
3. 合理存放:根据物资特性,合理安排存储位置,防止相互影响。
4. 系统更新:每次操作后,立即更新库存系统,保证信息实时性。
5. 维护记录:设备保养要做好记录,以便跟踪设备状况。
6. 环境监控:关注仓库温湿度,确保适宜的存储环境。
7. 团队协作:与同事保持良好沟通,协同完成任务。
8. 异常报告:发现物资损坏或丢失,应立即报告并处理。
9. 遵守规章制度:严格执行公司和仓库的规章制度,不得擅自更改操作流程。
10. 持续学习:了解行业动态,提升专业技能,适应仓储管理的新要求。
以上规程旨在提供一个基础框架,具体操作需结合实际情况灵活调整。放仓工应始终保持警惕,以专业的态度和熟练的操作,确保仓库作业的高效和安全。
1、必须持有效证件上岗。
2、必须熟悉溜煤嘴的性能、构造、工作原理。
3、 操作前检查溜煤嘴各部位连接件及紧固件是否完好、牢固。
4、 压下放仓按钮,使仓门开到一定距离进行放仓,随时调整仓门开启距离,根据实际情况控制放货量。
5、放仓人员要随时与仓上口人员联系,了解仓内货量多少,以调整放货量。
6、放仓时要随时注意仓口出货情况,当出现出现大块、长物料影响仓门关闭时及其它特殊情况时马上停止放仓,进行处理。
7、放完货后应及时关闭仓门。
8、处理堵仓时要严格执行处理堵仓安全措施。
9、收工时清理好工作现场,达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是作业地点风大、煤(岩)尘大易患风湿病和煤(矽)肺病。
2、 加强保暖,劳动保护用品要穿戴齐全。
3、 作业时要佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘装置,并定期到指定医疗保健部门体检。
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