钻机维护工安全技术操作规程
钻机维护工的工作涉及到设备的安全运行和生产效率,为确保人员安全及设备正常运转,以下是一套适用于钻机维护工的安全技术操作规程:
1. 检查与保养
- 每日开始工作前,应对钻机进行全面检查,包括但不限于钻头、钻杆、液压系统、电气线路等关键部件。
- 定期进行润滑保养,确保各润滑点得到充分润滑。
- 对磨损部件及时更换,防止因磨损导致的设备故障。
2. 操作流程
- 开机前,确认所有安全装置处于正常状态,如防护罩、紧急停止按钮等。
- 操作钻机时,遵守低速启动、缓慢加速的原则,避免突然冲击。
- 工作过程中,密切监控设备运行情况,如发现异常应立即停机检查。
3. 安全措施
- 穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和绝缘手套。
- 遵守现场作业规定,不进行单人操作,确保至少有另一人在场协助。
- 在钻孔过程中,避免身体接触旋转部件,防止受伤。
这套规程旨在提高钻机维护工的安全意识,减少因操作不当或设备故障引起的事故。通过规范的操作流程和严格的保养制度,可以延长设备使用寿命,保证钻探工作的连续性和高效性。它也是保障员工生命安全,降低职业病发生率的重要手段。
1. 不得擅自修改或绕过安全装置,任何设备调整都应在专业指导下进行。
2. 在进行维修作业时,务必切断电源,并挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
3. 学习并理解设备操作手册,熟悉应急处理程序,遇到紧急情况能迅速作出反应。
4. 遵守现场的清洁和整理规则,保持工作区域整洁,预防滑倒和绊倒事故。
5. 对于不熟悉的设备或新工艺,应接受专门培训,未经许可不得自行操作。
以上规程需每位钻机维护工严格遵守,以确保工作环境的安全与高效。在日常工作中,应不断积累经验,提高安全操作技能,共同维护良好的工作秩序。
一、使用中的维护
1、钻机应使用液压油,如果没有液压油,可用相当粘度的机械油作为代用,但元件的使用寿命将受到影响。
2、初次加油时,应认真清洗油箱,所加的液压油必须用滤油机过滤。
3、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压元件,以免混入赃物。
4、使用中应经常检查油位高低,发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。
5、应定期更换油器滤心,以免因滤心堵塞造成回油阻力大。
6、定期检查液压油的污染和老化程度,(可采用与新油相比较的方法 )如发现颜色变暗发混浊、发臭(即老化)或明显混浊呈乳白色,(混入水)则应全部更换。
7、开机前应注意检查油温,油温在10℃以下时要进行空载运转提高油温。
8、机身的导轨表面,每次起钻前加润滑油一次。
9、使用泥浆泵时,要经常用清水冲洗卡盘卡片,夹持器卡瓦周围的泥浆。
10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。
二、搬迁时注意的问题
11、长距离的搬迁,拆下的油管要盘绕整齐,所有接头用布包严,在免脏物进入。
12、运输中,可将立柱与机身解体以便搬运。
13、在起重、装卸、运输过程中,应注意保护压力表,操作手把,手轮,外露油管接头,特别是油缸接头,机身导轨,滤油器等零部件。
14、在搬运过程中,决不允许顺坡滚动,也不能从水中通过。
三、存放过程中的注意事项:
15、钻机使用完毕以后,要及洗,检修保养。
16、液压卡盘和夹持器清洗完后,所有零件均应涂润滑油方可装配。
17、所有外露部分及接头,均须涂润滑脂。
18、存放时须放掉油箱中的油液。
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