gw40t刮板输送司机操作规程

有哪些

gw40t刮板输送司机操作规程

1. 检查设备：开机前，确保刮板输送机的各部件完好无损，链条张紧度适中，刮板无严重磨损。

2. 启动程序：按下启动按钮，等待设备自检完成，确认无异常声音和振动后，缓慢开启输送带。

3. 运行监控：运行过程中，密切关注输送机的运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 载物控制：装载物料时，要均匀分布，避免超载或偏载，保证设备稳定运行。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备良好运行。

6. 故障处理：遇到故障，按照应急预案进行处理，并及时上报维修。

7. 停机程序：工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

目的和意义

gw40t刮板输送机是矿山生产中的重要设备，其稳定运行直接影响到生产效率和安全。本规程旨在规范刮板输送司机的操作行为，降低设备故障率，预防安全事故，保障生产顺利进行，同时延长设备使用寿命，提高经济效益。

注意事项

1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时穿戴好防护装备，严禁身体部位接触运转部件。

3. 不得在设备运行时进行调整或检修，防止发生意外。

4. 注意周围环境，避免物料飞溅伤人。

5. 发现异常情况，应立即停机，未经允许不得擅自处理故障。

6. 保持设备清洁，定期进行维护保养，避免因尘埃和杂质导致的设备损坏。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作人员了解。

8. 切勿忽视小故障，应及时上报并修复，防止小问题演变成大故障。

以上规程需严格执行，刮板输送司机应以高度的责任心和专业素养，确保gw40t刮板输送机的安全高效运行。

gw40t刮板输送司机操作规程范文

1.必须持有效证件上岗,懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。

2.接班了解上班掘进机运行情况后,检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等,各部件完好有效,符合规定。

3.起动输送机检查各部件运转情况是否正常。

4.正常起动顺序是:前台输送机开动运转后,发出警报信号或喊话,警告人员离开机器的转动部位,发出启动信号,机尾回信号后,点动两次再正常启动输送机,开启喷雾。

5.观察运转状况,发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。

6.拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套,面部应躲开喷油方向,轻轻松几扣并停一段时间,待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7. 掐接链时使用专用紧链器,点动进行掐接链工作,掐接链人员操作时禁止戴手套,必须躲离链条受力方向。

8.收工时,输送机上的煤(矸)全部卸净,关闭喷雾,并向前面输送机发出停车信号。

9.将控制开关打“零”位,并锁紧闭锁螺丝。

10.清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器各部件上的粉尘。

11.向接班司机交待清输送机本班的运行情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1. 本工种存在危险因素是断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。

2.刮板运输机物件要齐全完好,开口大环要戴好螺栓。

3. 机头机尾稳固要牢靠,连接部件完好有效。

4. 操作人员离开时开关机打零位。

5. 运输机禁止运送违禁物料。

6. 禁止跨越运行中的运输机。

第2篇 刮板输送司机操作规程

一、一般规定

第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。

第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。

第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理

第7条准备:

1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;

2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;

3、油脂:机械润滑液力偶合器油(液)等。

第8条检查与处理:

1、机头、机尾处的支护完整牢固;

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定;

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);

7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;

8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;

9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。

第10条正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意:

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80°c,轴承温度不应超过70°c),刮板链运行是否平稳无裂损;

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤;

第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转,发生闷车时;

2、刮板链出槽,飘链,掉链,跳齿时;

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出时;

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第12条刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

第15条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。

第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

第19条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。