人工顶板工安全操作规程

有哪些

人工顶板工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查工具：确保所有工具完好无损，特别注意安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带等个人防护装备。

2. 现场勘查：了解工作区域的地质状况，确认顶板稳定性，识别潜在风险。

3. 设定警戒区：在作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

二、作业过程

1. 支护作业：按照设计要求，正确安装和调整顶板支护设备，确保支护强度和稳定性。

2. 监测顶板：定期检查顶板裂隙变化，及时处理松动的石块，防止顶板塌陷。

3. 操作规程：严格遵守操作规程，禁止违规作业，如超载、野蛮操作等。

三、应急处理

1. 遇到危险：一旦发现异常情况，立即停止作业，迅速撤离，并向负责人报告。

2. 救援准备：熟悉应急预案，掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下提供援助。

四、交接班

1. 清理现场：完成工作后，清理工具和材料，保持工作面整洁。

2. 交接信息：详细向接班人员交接工作情况，包括未完成的任务、存在的安全隐患等。

五、个人健康与休息

1. 定时休息：合理安排工作时间，避免过度疲劳。

2. 健康监测：定期进行身体检查，关注职业病防治，保持良好的身体状况。

目的和意义

本规程旨在规范人工顶板工的操作行为，确保施工安全，减少因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，维护工地的正常秩序，提高工程质量和效率，同时也为企业的长期稳定发展打下坚实基础。

注意事项

1. 工作时必须穿戴好个人防护装备，不可擅自脱下。

2. 严禁酒后作业，保证清醒的判断力和反应速度。

3. 不得私自改变工作流程，如有疑问或发现异常，应立即向上级报告。

4. 学习并理解安全操作规程，定期参加安全培训，提升自我保护能力。

5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护工作场所的安全环境。

以上规程需每位人工顶板工严格遵守，以确保自身安全及整个工程项目的顺利进行。

人工顶板工安全操作规程范文

一、上岗条件

第1条人工顶板工要熟悉人工顶板的操作工艺,工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、安全规定

第2条铺设过程中要随时注意检查顶板、煤帮、支护情况,发现隐患时,要停止铺设,汇报处理。

第3条铺设时必须超前回柱20米以上。水平分层工作面,回柱与铺设不得同时作业。

第4条铺设后必须及时向采空区内注水或注泥浆。

第5条铺底网要在移溜后立即铺设。网间搭接长度,沿倾斜金属网不得小于 0.2米(竹、荆笆不小于0.3米);沿走向不得小于0.15米(竹、荆笆不小于0.2米)。铺双层网时,上下两层网的搭接沿走向不得少于 0.1米,沿倾斜不得少于0.3米,双缝要双联。

第6条各种人工顶板材料的铺设都要做到严密、齐直、平整。不得漏铺和留有空隙,机头、机尾及上下巷道都要铺设齐全;网边要对齐,铺成直线,搭接符合要求,金属网没有卷网现象,荆笆没有错位现象;紧贴顶板或底板,不出现凹凸不平及波浪式的紧松、疏密不均现象。

第7条笆、网、底梁等材料在工作面内都要摆放整齐,不得杂乱堆放,影响行人及工作安全。

第8条采用挂网方式时,必须将局部冒顶处的空顶接严实,确认安全后方可挂网。

三、操作准备

第9条备齐钳子、牙钳、镐、铁锹、联网钩等工具,足够的金属网、镀锌铁丝(14号以上)、管箍、连接头、7.5-10米长的小胶管等备件材料。

第10条检查工作地点的顶板支架是否安全可靠,有无妨碍工作的支柱;铺底网的巷道浮煤、浮矸是否已清理,底板是否已找平。

第11条检查采区内供水管距至工作面的管路闸门有无损坏及漏水。

第12条铺底网前将网道和上一个循环的网边的浮煤、矸、杂物清理干净,将网边露出,并在下底梁前,按规定挖底沟。

第13条将工作面的供水管、胶管移至新刮板输送机道靠采空区侧(在放顶前移设好),并和上口顺槽的注水管接好。

第14条按规定将金属网等材料运至工作面指定位置。

四、正常操作

(一) 铺底网

第15条铺网时要向煤帮伸延铺网,超出所铺柱根 0.1-0.2米。若需下底梁,则先下底梁后铺网。

第16条按工作面坡度铺设底梁,并使各底梁的高度保持一致,不得高低不平,底梁下不能有空隙。若不刨底梁槽,两底梁间必须用浮煤填平。

第17条底梁方向可垂直工作面或成45度角,底梁铺设不得弯曲,要成一直线。两排底梁要对接(或搭接)、对齐。

第18条无论是单层网还是双层网,铺网时应网边对接,网边交错。必须对好上一个循环的网边,网卷之间的网头也要分别对齐接好。

第19条铺双层网时,先铺一卷或数卷下层网,再及时铺上层网。先将网头的网边同上一个循环的网边固定起来,然后开始展网,铺平铺直后,及时联网。

第20条联网用镀锌铁丝(或尼龙绳等),折成双股,弯成60-80度的钩,穿过网边的网孔,用联网钩,拧够三圈,按前进方向将刷头铅丝压下,如此一道紧接一道地联网。交错铺网时,必须联够双层三片网边,双道联接(网头接头处相同)。对接铺网时,必须联够双层四片网边,单道联接。联网卷接头处四层四片,双道联接。

第21条一般应采用先铺网后支护的方法。铺网前先扶好临时棚子和贴帮点柱,挂好悬臂梁,攉净浮煤,找平底板,然后进行铺网工作。网铺平后,先稀联,待支上支柱后再密联。网上的支柱必须穿鞋,以免压坏网。

第22条采用先支护后铺网的方法(包柱法)时,要严格控制包柱的联网距离,柱孔两端要联接牢固。联网孔距柱边不大于二个网孔;因补柱包网困难时,应先在网上打临时支柱,换下妨碍铺网的柱子。

(二)挂顶网

第23条金属支柱、铰接顶梁的挂网操作顺序与铺底网基本相同。挂网时一般应自上而下一卷一卷地依次吊挂。先稀联几扣,然后用悬臂梁或托棚托住,再按联网要求联网。网下的柱头必须有帽或托板。

第24条采用液压支架支护顶板的,挂网工应在移架、推溜后、刮板输送机停转时,按照展网、联网、拉网、放网的顺序操作。

先将新金属网压在垂挂的金属网的煤壁侧;接着用联网钩和0.6米长的双股12-14号镀锌铁丝将前后二片网拧紧(三圈),其扎结点按二片网的边线三角形布置,并把接头往下压平;然后在支架前梁下设挂网钩,联网后,将网折挂在前梁下;待采煤机割过后,将折挂的网放下放顺,为移架作好准备。

(三)网下补网

第25条应选用大小适宜的网片进行补网。网破坏严重时,必须先架设棚子用托梁托住网片,然后再进行补网。

第26条在有坡度的工作面补网时,人员要站在上方,先联网片的上边,然后依次往下联结。

第27条采煤过程发现坏网时,补网人员要紧靠支柱由上往下操作,禁止靠煤壁补网。

(四)铺设竹笆、荆笆

第28条笆片的铺设顺序和金属底网的铺设顺序基本相同。笆下底梁的铺设和网下底梁的铺设相同。

第29条铺单层笆时,沿倾斜两柱间的空隙,一般要用符合其面积大小的笆联结。小笆与左右及二巷每边最少要用二道铁丝联结牢固。

第30条笆间要用铁丝联结,再用板皮将接头压住,板皮两端用铁钉钉在底梁上。若排距太大,笆不够长时,必须补底梁或补长笆使笆能钉牢固;

第31条铺双层笆时,靠底梁头一层要垂直工作面,上层要平行工作面;

第32条严禁使用腐朽或松乱不齐、铁丝不紧的笆帘。

(五)注水、注浆

第33条注水、注浆时要遵守注水、注浆工操作规程,符合作业规程规定。

第34条一般的方法是从下到上,每隔1.5米左右,用胶管与主胶管接上,打开水阀门,从下到上每个棚挡中向采空区由顶板逐步向底板均匀喷射压力水,直至湿透为止。注水到上风巷后,关好水阀门,将水管盘好,放在指定地点。

第35条注水过程中应间断地去下顺槽观察,使洒水既能湿透,又不造成下顺槽被淹或淤塞。

第36条采空区注浆操作顺序和向采空区注水的操作顺序基本相同。操作时应不少于2人配合作业,一人掌握浆管喷头,均匀周密向采空区灌注黄泥浆,另一个人配合移设、检查管路及信号联系。

第37条送浆前,要用电话与注浆站联系,先用清水冲洗管道,后送黄泥浆;发生管路崩裂、堵塞时,应立即联系停止供浆,处理妥善后,方可继续作业。

第38条采空区已全部注完浆后,立即联系停止供浆,并放出清水冲洗管路,以防泥浆沉淀堵塞管路。

五、收尾工作

第39条清理好工具,按规定进行交接班。汇报注水、注浆情况并填写日志。