1. 熟悉设备:了解砂处理设备的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查:执行日常设备安全检查,及时发现和排除隐患。
3. 维修操作:进行设备维修时,遵循正确的步骤和方法。
4. 个人防护:佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
5. 应急处理:掌握应急处理程序,如触电、火灾等情况的应对措施。
6. 电气安全:遵守电气作业安全规定,防止电击事故。
7. 危险警示:设置明显的警告标志,防止他人误入工作区域。
本规程旨在确保砂处理维修电钳工在作业过程中的人身安全,降低设备故障率,提高工作效率,保障生产活动的顺利进行。通过规范操作行为,预防事故的发生,增强员工的安全意识,从而维护企业的稳定运营和持续发展。
1. 在开始工作前,必须检查电源开关是否正常,设备是否有异常声音或振动。
2. 维修时,切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌,防止他人误操作。
3. 使用工具时,确保其完好无损,避免因工具故障导致意外。
4. 清理砂尘时,应使用专用吸尘设备,避免直接接触,防止粉尘吸入。
5. 拆卸部件时,要正确摆放,防止坠落伤人。
6. 接触带电部件前,务必确保已完全断电,使用绝缘工具。
7. 严禁湿手操作电气设备,防止触电。
8. 工作结束后,清理现场,恢复设备到安全状态,并报告工作完成情况。
9. 遇到不明原因的故障,不要擅自处理,应及时上报,由专业人员诊断。
10. 定期进行安全培训,提升自我保护能力和应急处理能力。
请每位砂处理维修电钳工严格遵守上述规程,以确保自身和他人的安全,共同营造安全、高效的工作环境。
1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。
2) 严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4) 皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和控制室操作者联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。
5) 皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。
6) 进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
7) 砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
8) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。
9) 巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。
10) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
11) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。
12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。
13) 登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
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