移动电器设备安全操作规程

有哪些

移动电器设备安全操作规程涵盖以下几个关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作步骤

3. 应急处理措施

4. 维护保养与存储

5. 培训与教育

目的和意义

本规程旨在确保移动电器设备在使用过程中能够安全、高效地运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，保障企业生产和经营活动的正常进行。通过规范操作，提高设备使用寿命，减少维修成本，促进企业可持续发展。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在每次使用前，务必检查电器设备的电源线是否完好无损，插头无变形、烧蚀现象。

- 确认设备开关处于关闭状态，避免意外启动。

- 检查设备各部件是否牢固，特别是手柄、滚轮等移动部分。

2. 安全操作步骤：

- 插电前确保使用正确的电压和电流，避免过载。

- 开启设备时，保持身体稳定，避免接触旋转部件。

- 在移动设备时，切勿拉扯电源线，应握住设备主体。

3. 应急处理措施：

- 若设备过热，立即断电，不可用水直接冷却。

- 发生电气火花，迅速切断电源，远离易燃物。

- 如遇人员触电，不可直接接触，应用干燥绝缘物体拉开触电者，然后立即呼叫急救。

4. 维护保养与存储：

- 使用后清洁设备，保持干燥，防止锈蚀。

- 定期由专业人员进行内部检查和维护。

- 存放时，应放在通风干燥的地方，避免阳光直射。

5. 培训与教育：

- 所有操作人员必须接受设备操作培训，了解设备性能和安全规定。

- 定期组织安全知识复习，提升员工安全意识。

请所有员工严格遵守以上规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在实际操作中，如遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作并报告给上级或相关部门。

移动电器设备安全操作规程范文

1.目的和适用范围

为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命,特制订本规程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。

2.管理职责

2.1适用属地管理原则,移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部门。负责设备的检查和保养,定期检查和保养并建立记录,建立维修记录。定期联系生产设备,电气科,安保科等职能部门进行安全评价,并建立记录。

2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作,并建立记录。

3.管理内容

3.1本规程中移动电器设备包括范围

高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击钻、磁力钻、手提砂轮、角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。

3.2移动电器设备的通用安全要求

3.2.1使用移动电器设备之前,首先要检查设备电源线有无破损;接线头是否绝缘良好;移动电动设备各种零部件是否齐全完好;移动设备要求使用的电压是否相匹配等。

3.2.2移动电器设备必须使用专用插座,即为公司电气科安装有漏电保护器的插座;工作场所周围若无专用插座,可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移动电盘,严禁部门内部人员乱接乱用;并由使用部门将漏电保护器每月试用一次,检查是否好用。

3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场;若在危险区域作业时须由部门负责人现场监管。

3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品,做好个人安全防护;同时须设有安全监护人,严禁独自作业。

3.2.5接好电源后,在正式使用之前要先进行试运行,看是否运转良好,确保无误后方可进行作业。

3.2.6在使用过程中,若发现设备异常,应立即停止使用并拉下主控开关,找电工检查电器、专业人员检查移动设备,排除故障后方可重新操作。

3.2.7进行任何设备维护保养、更换工具、移动位置等工作之前,必须先断掉电源。

3.2.8移动电器设备严禁雨中操作;若确需进行作业时,必须采取防水、绝缘措施确保安全后,方可进行作业。

3.2.9工作完毕,使用插头的可直接拔下插头,无插头插座的要找专业电工拆下电源线,不许自行拆线;最后应彻底清理工作现场以消除隐患。

3.2.10各部门因各种原故在上一班次或上一工作日未修复完毕的移动电器设备,应做好交接班记录:接班人员应负责继续修复设备直至完成,严禁出现推委扯皮现象,使设备带病作业。

3.2.11本办法未尽事宜,以各部门内部管理为准。

4.几种常用的移动电器设备安全操作规程

(一)《高压清洗机安全操作规程》

1.通电要求

1.1生产车间使用高压清洗机时电源电压必须跟型号标牌上给出的电压一致。

1.2生产车间使用高压清洗机时须用专用插座即为公司电气科配置的漏电保护器。

1.3生产车间使用时电源连接导线必须和制造商规定的一致;需要加长时应使用大于或同规格的电源线并做好防水处理。

1.4车间操作工在使用前严禁用湿手触摸电源插头;不得碾压、拖拽电源连接导线,应保护线缆远离热气、油以及锐利设备的边缘。

2.水管连接要求

2.1高压清洗机进水需要无杂质的清水,严禁使用白水、地沟污水等。

2.2高压清洗机进水管应与设备进水口相符,并用专用夹具扎紧;连接高压出水软管的螺纹套管接头须拧紧。

2.3使用高压软管时应确保完好无损,严禁使用有损伤的软管;若有损伤应及时更换,需要更换时应使用与设备相配套的软管。

3.使用高压清洗机前的准备工作

3.1高压清洗机使用前应安放在干燥安全的地方并确保其稳定。

3.2高压清洗机使用前应检查高压泵曲轴箱内润滑油液位,确保液位在一半偏上。新机曲轴箱内润滑油在磨合期内使用50小时后应更换;正常使用时应3个月更换一次。

3.3高压清洗机使用前应检查进水滤网并及时清理杂质。

3.4高压清洗机使用前应检查进水水质,杜绝抽吸具有有机溶剂的液体。

3.5高压清洗机使用前应检查工作场所:就近相关电器部件应做好防水;工作场所内的被清洗设备应确保其稳定性;操作者应站好位,登高作业时应戴好安全带确保自身安全。

3.6操作该设备至少设有一名监护人同时确保工作场所无闲杂人员;操作者应穿好工作服、水鞋、戴橡胶手套后方可操作。

3.7高压清洗机使用前应检查设备电源保护是否可靠、连接导线是否开裂老化、进出水管是否泄漏、喷枪喷头是否松动、压力开关是否灵敏等。

4.高压清洗机操作运行

4.1合上电源闸刀启动设备后,检查高压清洗机有无异常。

4.2检查完毕后,将压力开关由o位置转动至 i 位置,观察压力是否在规定范围内,检查高压软管及喷枪有无异常和泄漏后,方可正常使用。

4.3因喷射水柱会产生反冲力,故操作者在操作中应抓牢喷枪。

4.4在使用过程中操作者严禁用手接触水枪射流;严禁朝向自己、他人的身体及衣物和无需清洗的其它设备等。不使用时,枪头应处于朝下方向。

4.5操作者在使用过程中应确保高压软管不能扭曲、打结、挤压,以防损伤高压软管。

4.6在使用清洗管道内部的旋转喷头时,操作者应控制好旋转喷头以防旋出伤人。

4.7操作者在使用完毕后应先转动压力开关至o位置、再拉下闸刀拔下插头,将电源线、高压软管盘好并把喷枪喷头妥善放好;同时将进水管阀门关闭、进水管拆卸放好。

5.安全注意事项

5.1清洗维护设备以及更换零部件之前应先关闭设备并拔下设备电源插头。

5.2维修、保养设备需专业人员和相关部门才能进行。

5.3设备运行需设监护人,严禁机转人走。

5.4移动高压清洗机要断电。移机严禁拽软管、拔插头严禁拽电缆、用完喷枪严禁乱扔乱放。

5.5严禁雷雨天使用该设备。

5.6严禁将设备置于温度低于0℃的环境中,在冬季使用应做好防冻工作。

5.7车间使用的高压清洗机原则上不外借,若外借需征得车间主任同意并确保设备的完好性方可外借;用完归还时使用部门应确保设备完好无损。

5.8车间及相关部门应负责定期检查并做好维修保养检查记录。

(二)《行车、电动葫芦安全操作规程》

1.使用前的准备和检查工作

1.1导绳器是否完好、钢丝绳在卷筒上是否错缠、限位器是否限位。

1.2吊钩是否有裂纹是否扭转变形、轮槽磨损程度是否超标。

1.3行车电动葫芦的吨位型号是否清楚、所吊物件重量是否明确。

1.4把子线及控制手柄是否完好、电源闸刀及急停开关是否清楚。

1.5 检查完毕确保安全后方可操作。

2.行车、电动葫芦安全操作要求

2.1吊拉物品应使用专用起重吊索,严禁乱用索具。

2.2起重吊点的选择、吊装物品的绑扎应科学;吊装重要物品须专业人员做好起重作业方案后方可操作。

2.3 吊升重物应平稳,避免震动摆动,应确保离地面100-200毫米低重心运行。

2.4作业过程中应设监护人并清理好作业现场、非作业人员不得进入作业区。

2.5现场操作若遇到蒸汽、水雾等影响视线时应停止作业;夜间进行作业应确保足够的照明条件。

2.6在操作中出现电器、设备失灵等异常情况,监护人应迅速按下急停开关或拉下电源闸刀,并及时保护现场寻求相关人员解决问题。

2.7吊装设备工作结束后,应安全放置好重物及索具并将吊钩升至安全位置、切断行车或电动葫芦的电源。

3.安全操作注意事项

3.1严禁在运行中进行维修。

3.2严禁在操作中斜拉、斜吊。

3.3严禁吊件在人头上运行。

3.4严禁吊物在空中静止停留时间过长。

3.5严禁在操作中用两台起重机同吊一重物。

3.6严禁在操作中超负荷吊拉重物。

3.7严禁操作方向与操作开关标识不一致。

3.8严禁在操作中将卷筒上钢丝绳全部放完、收绕钢丝绳严禁用手引导。

3.9严禁在光线阴暗看不清吊装物时进行起吊。

3.10行车电动葫芦应持证上岗操作;严禁乱指挥、无证操作。

3.11 严禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、冻结于地面的、连挂于其他物件的吊物。

3.12使用部门应做好设备的保养润滑和日常的安全检查并做好相关记录。

(三)《电焊机安全操作规程》

1.使用前的准备和检查工作

1.1在室外或危险区域作业须到安全部门开具《非常规作业证》,以加强监管。

1.2进行电气焊操作前,必须清理现场并携带灭火器,必要区域应备好消防水带等消防用具;同时设好专人防护,严禁一人单独操作。

1.3工作前要检查焊机设备的绝缘防护、电源线地线有无破损、电焊钳是否完好、电源接地是否可靠。

1.4焊接作业前,操作工必须穿戴好个人防护用品。

2.电焊安全操作要求

2.1在潮湿地点操作时,操作人员应铺设橡胶绝缘垫或木板等搞好现场绝缘防护工作。

2.2在金属容器内、金属结构上或其它狭小工作场所焊接时,要加强防护措施,使用24v以下安全照明,并设好监护人。

2.3在推、拉电源闸刀时,应站在闸刀侧面,以防电弧火花灼伤脸部。

2.4焊接密闭容器、压力容器、压力管道、油罐时,应由相关专业部门人员确定焊接方案后按要求实施;严禁私自进行焊接作业。

2.5在搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性、改变二次回路的布设时,必须切断电源开关方可进行。

2.6安装、检修焊机或更换保险丝等工作,应由专业人员进行实施。

2.7焊接电源的安全要求:焊接电源必须有控制装置,如熔断器、自动断电装置;焊机外露部分必须有隔离防护装置;焊机须接零保护或接地保护。

2.8刚焊过的工件必须用手钳夹持,以防烫伤。敲渣时应注意焊渣飞出方向,以防烫伤或引起火灾。禁止直视电弧,以防眼睛灼伤。

2.9不得将焊钳放在回路工作台上,以免短路烧坏焊机;发现焊机或线路发热烫手时,应切断电源暂停工作。

2.10作业完毕后应彻底清理现场消灭火种。

(四)《电钻、角向磨光机等移动电器设备安全操作规程》

1.使用前的准备和检查工作

1.1工作前要检查设备工具的绝缘层有无破损、电源接地是否良好,必须使用专用插座或专用移动电盘。

1.2工作前要检查设备本身零部件是否齐全,防止使用过程中对人体造成伤害。

1.3工作前要清理检查现场做好防缠绕、防火、防触电等工作;并设有专人监护,严禁一人单独操作。

1.4操作人员要配戴好防护用品:工作服穿好、袖口系好、带好防护手套、戴好防护眼镜等。

2.安全操作要求

2.1使用电钻、冲击钻、角向磨光机、手提砂轮、磁力钻等过程中要紧握住机体手柄,缓缓用力均匀,以防负载过大烧坏电器。

2.2使用电熨斗、电烙铁等电器设备时要注意使用前后的安放位置,以防设备高温、余热引起火灾。

2.3使用风鼓子、排气扇等电器设备应注意进出口防护工作。

2.4使用旧书本封胶分切机时应做好与废纸的隔离工作,预防火灾。

2.5使用磁力钻时应选择好磁力平面并验证磁力效果后方可进行操作。

2.6使用万用表、摇表等专业工具时,应做好表体、表笔、表线用前的例行检查,以防触电事故。

2.7角向磨光机、砂轮切割机、手提砂轮等电器设备只适用于干式切割及研磨,作业时不可用水;砂轮片在磨损2/5部分后应及时更换,并重新装夹定位好后方可使用。

2.8工作时要注意保护设备电源线,以防被磨破或烫破绝缘层,发生危险。

2.9移动电器设备的电机降温风叶应及时检查,以防设备发热而损坏设备。

2.10在移动设备位置或更换工具等情况时,必须要拉闸断电。

2.11移动设备的电器部位应做好防水,防止漏电伤人。

2.12在使用过程中操作者要注意不要触及设备转动部位以防伤人;同时将身体偏离设备工具运动方向或屑体旋出方向,以防伤人。

2.13设备使用完毕,要拉闸拆线,清理现场防止误操作。