电气设备故障复位职工安全操作规程

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电气设备故障复位职工安全操作规程

本规程旨在为职工提供电气设备故障复位的安全指导，确保设备恢复正常运行时，保障人员的生命安全。以下是关键步骤：

1. 切断电源：在进行任何故障检查前，务必先关闭设备电源，并确保电源开关处于断开状态。

2. 确认故障：依据设备的故障指示灯或控制面板提示，初步判断故障类型。

3. 安全检查：检查设备周围是否有泄漏、高温或其他潜在危险。

4. 故障定位：根据设备手册或专业知识，定位故障部件。

5. 复位操作：在确认安全后，按照设备手册指示进行复位操作。

6. 重启设备：在完成复位后，重新启动设备，观察是否恢复正常运行。

7. 记录与报告：记录故障现象及处理过程，如故障未解决，及时向上级或维修部门报告。

目的和意义

本规程的制定旨在提高工作效率，减少因错误操作导致的设备损坏和安全事故。通过规范化的操作流程，职工能更准确地识别和处理故障，降低设备停机时间，确保生产连续性。这也有助于培养职工的安全意识，形成良好的工作习惯，提升企业安全管理的整体水平。

注意事项

1. 必须穿戴适当的个人防护装备，如绝缘手套、安全眼镜和防静电腕带。

2. 不得擅自拆卸设备，除非具备相应资质和授权。

3. 在潮湿环境或接触带电部件时，应使用绝缘工具。

4. 若故障涉及高压部分，必须由专业电工处理，非专业人员不得介入。

5. 复位过程中如遇到异常情况，立即停止操作并撤离现场。

6. 坚持“先断电，后操作”的原则，防止触电事故。

7. 故障复位后，要进行功能测试，确认设备运行正常后再投入生产。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严肃处理。希望每位职工都能将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的生产环境。

电气设备故障复位职工安全操作规程范文

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、电气人员在接到设备跳闸故障后,必须带全必备工器具立即赶到现场。首先观察模盒或开关外观,然后判定模盒或开关内元件动作情况(如热继电器、空气开关、冲击继电器及综合保护开关等)。

3、热继电器、冲击继电器或综合保护开关动作,在确认现场设备确有过载冲击后,可先进行复位操作;1小时内连续复位不得超过3次。

4、空气开关动作或主回路熔断器烧断必须两人操作,一人操作一人监护。在确认开关分闸状态且验电通过后,首先将模盒或开关拉出,对空气开关下口或熔断器下口所带元器件及负载进行相间、对地绝缘测试,合格后方可还原并进行复位操作。

5、特殊情况下,需要设备多次复位的,必须经过主管领导或中控主任同意后方可进行复位。

6、交叉作业,情况复杂时,可增设专职监护人;专职监护人不得兼作其他工作,监护人还应监护其他可能存在的不安全因素,如:火灾、爆炸、掉落、中毒等。