废料线安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在开始操作前，务必对废料线进行全面检查，确保所有机械设备处于良好状态，无损坏、松动或异常噪音。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套及安全鞋。

3. 培训与授权：只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能操作废料线。

4. 作业区域清理：保持作业区域整洁，避免废料堆积，防止滑倒和绊倒事故。

5. 启动与停机：遵循正确的启动和停机程序，避免突然启动或停止导致的意外。

6. 应急准备：熟悉应急预案，了解如何在紧急情况下迅速切断电源并撤离。

7. 重物搬运：使用合适的工具搬运废料，避免手动搬运过重的物料，减少工伤风险。

目的和意义

废料线安全操作规程旨在确保员工在处理废料过程中的人身安全，防止设备损坏，降低生产事故率，提高工作效率。通过规范操作流程，可以减少潜在的危险因素，维护工厂的稳定运行，同时也有助于遵守环保法规，实现可持续生产。

注意事项

1. 不得私自调整设备参数，任何设备改动需由专业技术人员进行。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入设备活动区域。

3. 发现异常情况应立即停止作业，并报告给上级和维修人员。

4. 遵守交接班制度，确保下一班次的员工了解设备状况和安全注意事项。

5. 避免长时间连续工作，定时休息以防止疲劳过度。

6. 存储废料时，遵循堆高限制，避免倒塌风险。

7. 确保电气线路完好，防止触电事故。

8. 定期进行设备维护保养，预防故障发生。

本规程旨在提供基本的操作指导，每位员工应结合自身经验和具体工作环境，灵活应用并持续改进。安全是每个员工的责任，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

废料线安全操作规程范文

△!警告:

严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产安全的必要保证。任何操作本设备的人员必须熟知、遵守本安全操作规程。不遵守本安全操作规程可能导致人身伤害、设备损坏或事故!

1、废料线必须由指定人员进行操作,设备操作者经培训考核合格后,凭《设备操作证》操作设备,定人定机,持证上岗,严禁无证操作。

2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理及操作运行程序、规范。

3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操作设备、保养设备,严禁野蛮操作。

4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作,对于在点检中发现的异常情况应及时记录,并通知维修人员。

5、开机前必须确认设备完好信息

6、检查各急停开关动作灵敏,动作准确可靠。触摸屏动作正常,无损伤。

7、按下全线启动,各支线依次动作后主线动作,将废线送到废料箱里。

△! 警告:废料线开动过程中严禁上到废料线上行走,可能造成人员严重伤害!

8、开动过程中检查各支线废料高度,不得高于护板高度。

9、当废料收集箱内废料满时,各支线会停止送料。此时要将废料倒掉。

10、严禁在废料未倒掉的情况下,手动启动各支线。

△!警告:此时启动后可能会造成废料线严重卡料情况,可能会引起严重的设备安全事故!

11、运行过程中操作人员要对各支线运行情况进行检查,发现卡料的及时清除。

无法清除的通知维修人员。

12、运行过程发现异常情况时,可以通过废料线两边的拉线开关将废料线停止。

13、异常排除后将拉线开关复位,并重新启动废料线。

14、开动过程中,有故障时声音报警器发出声音报警,操作人员应检查故障原因,故障排除后再启动。

15、开动过程中检查废料线两边有无废料,并及时清除。

16、严禁操作人员改变废料线的电气线路,和机械结构。

△!警告:私自对设备线路改造都可能造成事件的严重性增加或造成设备、人身的严重伤害!

17、自动操作时。务必将所有现场电箱打到自动,柜子上“自动/现场”转换开关打到自动。在按下自动启动按钮后,如果无急停或者变频器无故障,此时设备运行.如果不按自动运行,当启动支线上的其中一条时,主线都运行,支线有现场电柜,当主电柜自动时,可启动主线,支线。

19、 设备操作人员在巡检过程中,发现废料线两边的废料要急时清理。在废料线两边设有拉线开关,有异常情况时可以拉下开关,废料线会停止,异常处理后要手

动对拉线开关复位。当废料高度高于护板高度时,必须停止废料线,并将高出的废料手工处理,确认高度低于护板后才能开动。

20、 废料斗开动时,在废料斗下侧两边钢梁上装有一对车辆检测开关,下侧。有车辆废料斗才能打开。

21、 废料斗开动过程中,可能会有废料溢出,此时要注意人身安全.

编制:孙朋欢批准: