1. 接触设备前的安全检查
2. 正确穿戴个人防护装备
3. 了解并遵守电气安全规定
4. 电石炉的操作与监控
5. 故障排查与应急处理
6. 维护保养与定期检查
本规程旨在确保电石炉配电工在日常工作中能够安全有效地进行操作,预防电气事故的发生,保护个人安全,维护生产设备的正常运行,提高生产效率,降低能源消耗,保障企业的稳定生产和经济效益。
1. 安全检查:每次开始工作前,务必检查配电设备的绝缘性能、接地状况及各开关、接头是否完好。发现异常应立即停机报告,不得私自处理。
2. 个人防护:佩戴好绝缘手套、安全帽、防尘眼镜、耳塞等防护用品,确保在作业过程中身体各部位不受伤害。
3. 电气操作:严格遵守《电力安全工作规程》,不带电作业,严禁湿手操作电器设备,确保人身安全。
4. 电石炉操作:启动电石炉前,确认炉内无杂物,温度、压力等参数符合标准。运行中密切关注仪表读数,发现异常及时调整。
5. 故障处理:遇到设备故障,应立即切断电源,按照应急预案进行处理,避免扩大事故范围。
6. 维护保养:定期清洁设备,检查电缆、接头是否有磨损,确保设备处于良好状态。定期进行电气系统的绝缘电阻测试。
7. 交接班:交接班时,详细记录设备运行情况,交接清楚设备状况和待处理问题,确保工作的连续性和安全性。
8. 培训学习:定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处置能力,了解最新安全规定和技术动态。
9. 紧急情况:遇火灾、漏电等紧急情况,立即启动应急预案,疏散人员,拨打报警电话,并协助后续救援。
10. 工作纪律:遵守企业规章制度,不擅自离开工作岗位,不违规操作,保持工作环境整洁有序。
以上操作规程的实施,需要每位电石炉配电工严格遵守,通过专业操作和严谨的态度,共同营造一个安全、高效的生产环境。
一、 送电
1、 送电前必须对配电操作台上各仪表、压力表进行严格检查。认为合格后同电工联系好,在班长的指挥下,提起电极适当位置(不能空送电),准备送电。
2、 送电:在班长指令下,带负荷50a合闸送电,根据情况逐步增加电流到规定值,同时密切注视液压表的变化。
二、 停电
1、 正常停电:根据班长的指令先停电容器,然后将负荷降至150a后停电。
2、 紧急停电:当班长或炉面操作工发出紧急指令,应立即停电,告知电工退出运行电容器。
三、 压放电极
1、将上抱紧开关打至松开位置--上抱紧松开
2、 将升降缸开关打至上升位置--上抱紧上升
3、 将上抱紧开关打至抱紧位置--上抱紧抱紧
4、 电极提起,将电流降至150a
5、将压力环开关打至松开位置--压力环松开
6、 将升降缸开关打至下降位置--升降缸下降
7、 压放电极,同时注意电流变化,根据情况调整电极
8、 将压力环开关打至抱紧位置--压放完毕
四、 操作制度
1、 严格控制电流不得起过额定值,保证三相电流平衡。
2、 集中精力注意岗位各种仪表的指示,发现异常信号和指示及时通知班长和电工处理。
3、 过电流时,及时提起电极,同时消除警报信号。
4、 当液压系统发生故障时,立即报告班长进行处理。
5、 放电极时必须按照班长指令提升电极,以防超负荷造成事故。
6、 按时填写原始记录,保持记录准确、清洁。
7、停电后,根据班长指挥将电极落至适当位置后,把操作电源关闭。
五、 工艺控制指示 3#炉 1#炉
1、 一次电压35kv35kv
2、 二次电压136-176v 120-130v
3、 一次电流500a表电流280-300a100-130a
4、 二次电流55000a-65000a 32000a-35000a
5、 变压器容量 17500kva(超负荷) 7500kva
6、 放电极时,电流值控制在120a(表面电流)50a
7、 变压器油温<55℃
8、液压压力:压放80kg/cm2 总压>60/cm2
压力环30--35 pa/cm2
六、 故障处理
1、电极不能升降,液压系统发生异常时,应报告班长进行处理,必要时可停电处理。
2、变压器轻瓦斯动作,必须通知电工处理。
3、 变压器超温,重瓦斯动作,必须立即停电并及时通知电工处理。
4、因动力电突然停电,造成油泵停止运行,应及时通知电工处理。
5、当动力电突然停电时,应迅速手动,停下油开关。
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