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固定式电吊安全技术操作规程

更新时间:2024-05-12

固定式电吊安全技术操作规程

有哪些

固定式电吊安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查电吊的钢丝绳是否有磨损、断裂迹象,确保其完好无损。

2. 确认电吊的电气线路无裸露,接地良好,防止触电事故。

3. 检查吊钩、滑轮、制动装置是否正常,确保其可靠运行。

4. 开机前,确认电吊操作手柄功能正常,无异常声音。

二、操作流程

1. 启动电吊前,鸣笛示意周围人员注意。

2. 慢慢提升负载,测试制动性能,确认无异常后方可继续作业。

3. 操作过程中,保持平稳速度,避免急停急起,防止负载摆动。

4. 负载接近地面时,应缓慢降低,避免碰撞。

三、作业中监控

1. 操作员应时刻观察负载情况,确保安全距离,防止碰撞其他设备或人员。

2. 若发现异常,立即停止操作,排查故障后再继续。

四、作业结束

1. 完成工作后,将电吊降到底部,切断电源,锁好开关。

2. 清理作业现场,做好交接班记录。

目的和意义

本规程旨在规范固定式电吊的操作流程,提高作业效率,确保员工的生命安全和设备的完好。通过严格的检查、操作和监控,可以预防潜在事故,减少设备损坏,维护生产秩序,保障企业的正常运营。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训,持有有效操作证书,熟知电吊操作和应急处理方法。

2. 禁止超载使用,严格按照设备额定载荷进行作业。

3. 在电吊运行中,严禁人员在吊物下方停留或通行。

4. 遇到雷雨天气,应立即停止电吊作业,避免电气设备受损。

5. 保持电吊及周围环境整洁,避免油脂、杂物影响操作安全。

6. 发现设备故障,及时报告并维修,切勿带病作业。

本规程旨在提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,操作员需结合具体情况进行判断和操作。务必牢记安全第一,预防为主,确保生产活动的安全顺利进行。

固定式电吊安全技术操作规程范文

1遵守《安全技术操作规程通则》中有关规定。

2作业前应做到:

2.1检查机械周围有无障碍物。

2.2各控制手柄(按钮)是否处于零位。

2.3空载试验:起升、下降、变幅旋转一周,检查各机构是否正常。

2.4重载试验:起吊货物离原货点≤0.5m高时,检查制动装置是否安全可靠。

3作业中应做到:

3.1在负荷曲线范围内起吊。

3.2集中精力,认真操作,看清手势,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。

3.3起吊货物应垂直,货物吊起不宜过高,以能越过障碍物为准。旋转时要防止本机与前后机械,平衡重与船舶,货物与船舶及其他障碍物相撞。

4 起吊长、大笨重货物,要慢速起钩、运行,货物两端须用安全索牵拉,以免摇摆碰撞。

5作业中如停电,必须将控制手柄收回零位。并采取措施,将货物放置地面。

6如有故障停电,司机离开操作室时,应在总闸上挂“有人作业,禁止送电开车”标牌,以保安全。

7 电动机工作温度如超过本机规定值时,应停机检查,待温度降至允许值后方可继续作业。

8电吊作业现场和钩头路线,严禁人员、车辆通过或逗留。

9作业中不准进行的操作:

9.1不准起吊重量不明、被压住的货物。

9.2不准起吊散漏、捆码不牢的货物。

9.3不准吊货在人员、车辆上方通过或停钩。

9.4不准用货物、货盘、吊钩、抓斗等带人升降。

9.5不准用吊钩斜拉、抽拔及使货物剧烈摆动作业。

9.6不准利用限位开关停止各机构动作。

9.7不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业。

10作业后应做到:

10.1作业完毕,应将吊臂收到最小幅度,吊钩升至距离超高限位2米左右。

10.2离开机械前,应切断电源,手柄收回零位,锁住旋转制动踏板,关紧门窗。

《固定式电吊安全技术操作规程.doc》
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