应急发电机安全操作规程

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应急发电机安全操作规程

应急发电机作为备用电源系统的关键组成部分，其安全操作至关重要。本规程旨在确保在突发停电或其他电力中断情况下，发电机能有效运行，同时保障人员安全。以下是应急发电机安全操作的基本步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 确保发电机在启动前已进行定期维护，包括油位、冷却液、空气滤清器等检查。

- 检查燃料供应是否充足，电线连接是否牢固。

2. 安全启动：

- 在开阔、通风良好的地方启动发电机，远离易燃物。

- 按照制造商的说明进行启动，不要过度拉动启动绳。

3. 运行监控：

- 运行过程中，持续观察发电机的运行状态，如温度、声音、烟雾颜色等异常应立即停机。

- 监控电压和电流，确保稳定输出。

4. 电源切换：

- 当电网恢复供电时，按照正确的顺序关闭发电机，再接入电网，防止反向馈电。

5. 关闭与存放：

- 停止发电机后，让其冷却至常温，再关闭燃料阀，做好防潮措施。

- 存放在干燥、阴凉处，避免日晒雨淋。

目的和意义

应急发电机的安全操作规程旨在预防因不当操作引发的设备损坏、火灾等事故，保障电力供应的连续性和可靠性。它有助于提高团队应对紧急情况的能力，减少可能的经济损失，并确保人员的生命安全。

注意事项

1. 只有经过培训的人员才能操作应急发电机，未经许可不得擅自接触。

2. 遵守个人防护装备要求，如佩戴防护眼镜和手套。

3. 发电机运行时，避免触碰裸露的电气部件，防止电击。

4. 遇到故障或不确定情况，立即停止操作并联系专业人员处理。

5. 切勿在室内或封闭空间运行发电机，以防一氧化碳中毒。

6. 确保发电机接地良好，防止静电或电流引发的危险。

通过严格遵守这些规程，我们可以保证应急发电机在紧急情况下的高效、安全运行，为我们的业务提供可靠的电力保障。

应急发电机安全操作规程范文

一、启动前:

1、应首先检查油底壳油位,以及燃油柜油位,使之保持在正常范围之内。

2、打开风冷机前两道铁门,并检查冷却风机水箱内水位是否足够。

3、打开示功考克进行冲车,可有无异物或水份在气缸内冲出,若无异物再关闭示功考克。

4、将操作手柄推知“start”启动位置启动。待运转正常以后调速器旋钮有“4”转至“10”最大位 置。

5、在平时是车运行时,除注意以上规程外,还应做到以下几点:

a、检查空气瓶压力是否足够(25kg/cm2),并放残水。

b、人工盘车三至四圈,而后再进行冲车。

6、机器使用过程中,值班人员应坚持在机房,并做到勤检、勤听、勤看、勤摸,按时记录个温度、压力参数,有异常时应及时记录,并报告管人员。

二、机器运转过程中的各压力及温度等参数

1、机油压力应不低于kg/cm2,正常压力保持在3.5kg/cm2。

2、机油冷却器温度保持在70-75度之间,勿超过80度。

3、缸头水温度保持在70-75度之间,勿超过80度。

4、缸头排烟温度在最大负载时勿超过450度,各表之间温度误差勿超过正负度。

5、排烟管总温度正常应在400-450之间。

6、扫气道压力应保持在0.2kg/cm2以上。

7、空气冷却气温度勿超过70-85度。

8、油底壳油位应保持在2/3之间,勿低于底线。

9、燃油柜油位应保持在35格以上。

10、机器转速勿超过750分/转。

11、机器运行过程中应注意各管路、底壳有无漏油、漏水现象。

三、在接到停车指示后:

1、机器卸载后,实行运行5-10分钟停车。

2、将调速器旋钮转至“0”位。

3、当机器转速低于100转/分后,打开示功考克,排出缸杂质。

4、机器停止运转后,将调速器旋钮转至“4”位置,以备下次应急用。

5、将示功考克关闭,以防异物落入,以备下次应急用。

6、将散热门关闭。