环氧树脂浇注工安全操作规程

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环氧树脂浇注工安全操作规程

环氧树脂浇注是一项涉及化学反应和精密操作的技术工作，确保工人的安全至关重要。本规程旨在规定环氧树脂浇注过程中应遵循的安全措施，以预防意外事故，保障生产环境的安全与稳定。

目的和意义

1. 降低工伤事故率：通过明确的操作步骤和安全规定，减少因操作不当导致的伤害。

2. 提升工作效率：规范操作流程，避免因错误或疏忽引起的返工，提高生产效率。

3. 保护环境：防止环氧树脂泄漏，减少对环境的影响。

4. 培养安全意识：强化工人的安全观念，形成良好的安全文化氛围。

注意事项

1. 环境准备：

- 工作区域应保持清洁干燥，无火源、静电和尖锐物品。

- 使用防滑工作台，并配备适当的通风设备。

2. 个人防护：

- 必须佩戴防护眼镜、耐化学品手套和长袖衣物，以防溅射和皮肤接触。

- 使用呼吸保护设备，如口罩或呼吸器，避免吸入有害气体。

3. 材料处理：

- 环氧树脂和固化剂应在指定区域混合，避免过早混合引发反应。

- 按照制造商的说明比例配比，过量可能导致剧烈反应。

4. 操作流程：

- 检查容器无破损，确保密封良好。

- 混合时，缓慢倒入，避免产生气泡。

- 浇注后，立即清理溢出物，防止硬化后难以清除。

5. 应急措施：

- 若皮肤接触，立即用大量清水冲洗至少15分钟。

- 如不慎吸入，迅速转移到新鲜空气中，必要时就医。

- 火灾时，使用干粉灭火器，避免用水。

6. 工具维护：

- 定期检查工具和设备的完好性，确保其在安全状态下运行。

- 使用后及时清洁，防止残留物硬化。

7. 培训与监督：

- 新员工需接受安全培训，理解并遵守规程。

- 工作现场应有专人监督，确保规程执行。

8. 记录与报告：

- 记录每次浇注的过程，包括材料用量、时间等。

- 发生异常或事故，立即报告并记录详情。

环氧树脂浇注的安全操作规程是保障生产安全的基础，每位工人需严格遵守，确保自身及他人的安全。通过实施这些规程，我们能够实现安全、高效的工作环境，推动企业持续健康发展。

环氧树脂浇注工安全操作规程范文

1.使用电炉、烘箱前,要检查电气设备绝缘和接地以及通风设备是否良好,发现漏电或故障时要及时修理。

2.熔解环氧树脂时不准超过额定温度。离开时必须切断电源。

3.严禁将原桶的环氧树脂放在炉上熔解,熔解环氧树脂时要有安全防护措施,以防火灾。

4.熔解环氧树脂的容器内,环氧树脂不能装得太满,外面不许有环氧树脂,温度不能太高,熔解过程中不准离人。

5.禁止用鼻子闻催化剂等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必须加盖妥善放置。

6.工作前开动通风机,并在抽风罩下操作。通风装置失效时,应停止工作。

7.烘箱内预热模子,烘环氧等物品时要戴好防护手套。要轻装轻放,防止烫伤。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》