工贸企业浇铸普通铝锭铝环安全操作规程
一、人员准备
1. 操作员应经过专业培训,熟悉设备操作和安全知识。
2. 工作服、防护眼镜、安全鞋和手套为必备劳保用品。
二、设备检查
1. 确保熔炼炉、浇铸机运转正常,无异常噪音或故障。
2. 检查冷却水系统是否畅通,温度控制正常。
三、原料准备
1. 铝锭需干净无杂质,避免影响铝环质量。
2. 根据生产计划,合理安排铝锭的投入量。
四、浇铸过程
1. 将铝锭放入熔炼炉,待完全融化后进行除气、除渣处理。
2. 浇铸机预热至适宜温度,调整模具位置,确保铝液流道畅通。
3. 按照操作规程缓慢倒入铝液,避免飞溅。
五、冷却与切割
1. 铝环冷却过程中,不可接触,防止烫伤。
2. 待铝环冷却至室温,使用专用切割设备进行定尺寸切割。
六、质量检验
1. 切割后的铝环进行尺寸、外观检查,不合格产品隔离处理。
2. 定期对熔炼炉和浇铸机进行维护保养,确保产品质量稳定。
本规程旨在规范工贸企业浇铸普通铝锭铝环的操作流程,降低安全事故风险,保证产品质量,提高生产效率,同时保障员工的生命安全和身体健康。通过严格执行操作规程,可以预防设备损坏,减少浪费,提升企业的经济效益和社会责任。
1. 严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作时保持专注,避免因分心引发事故。
3. 遵守高温作业规定,防止烫伤和烧伤。
4. 发现设备异常,立即停机报告,不得擅自处理。
5. 安全防护用品要穿戴整齐,不可随意脱下。
6. 工作区域保持整洁,避免杂物绊倒或引发火灾。
7. 严格按照工艺参数进行操作,不得随意更改。
8. 善于观察铝液状态,及时排除杂质,确保铝环质量。
9. 切割时注意切割片的磨损,及时更换,防止断裂飞溅。
10. 质量检验环节,要实事求是,确保每个出厂产品都符合标准。
以上规程务必严格遵守,以确保生产安全和产品质量,营造良好的工作环境。
1.铸造机模子使用间歇超过8小时,必须予热千燥。
2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却水。
3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼,而且必须戴 防护眼镜。
4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。
5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘
6.外铸铝锭时要做到:
6.1溜子要放稳放牢。
6.2倒包人员双手不得离开包轮。
6.3倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。
7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。
8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛到托盘上面。
9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过11层;机械堆垛时,托盘上的铝锭不得超过13层,并且都应保持堆垛规整。
10.铝环全部冷却后方可包装。
11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在1000kg左右;使用集装箱包装时, 应执行集装箱的规定。
12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。
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