均质炉安全操作规程

有哪些

均质炉安全操作规程

一、设备检查

1. 确保均质炉在启动前已进行全面的机械和电气检查，包括但不限于炉体、加热元件、控制面板、冷却系统和安全装置。

2. 检查供气系统，保证气体管道无泄漏，压力稳定。

3. 确认排烟系统畅通，防止积聚有害气体。

二、操作流程

1. 启动前，关闭炉门，确保密封良好。

2. 根据工艺要求设定温度和时间参数。

3. 开启电源，预热设备至工作温度。

4. 加入物料，保持均匀分布。

5. 监控运行状态，定时记录数据。

6. 运行结束后，关闭电源，待设备冷却后打开炉门。

三、应急处理

1. 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮。

2. 发现气体泄漏，迅速关闭气体源，疏散人员。

3. 紧急情况下，启动排烟系统，确保通风。

目的和意义

均质炉安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，并确保生产过程的稳定性和产品质量。通过规范操作，可以有效减少事故风险，提高生产效率，同时保护环境，符合企业可持续发展的目标。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作程序。

2. 操作时穿着防护装备，如防护服、手套和护目镜。

3. 不得在无人监控的情况下运行设备。

4. 遵守火源管理规定，严禁在附近吸烟或使用明火。

5. 定期维护保养设备，及时发现并修复潜在问题。

6. 遇到故障，切勿自行拆修，应立即通知专业技术人员。

7. 记录操作日志，以便追踪设备状态和问题历史。

在实际操作中，务必遵守上述规程，以确保均质炉的安全运行，提高生产效率，同时保障每一位员工的人身安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必要引起高度重视。

均质炉安全操作规程范文

一、管线系统检查

1、确认均质炉周围环境清洁、整洁、无杂物;

2、确认均质炉周围无明火作业及易产生电火花的电焊、气割等作业;

3、确认小车未停在待调均质炉的炉门口;

4、检查总燃气手动截止阀是否处于关闭状态;

5、确认管路已加压测试并无泄漏;

6、确认管路上的相关设备外观完好,压力开关与压力表能正常动作及指示;

7、确认线缆无破损,接头无裸露;

二、人员分工

1、 炉侧人员负责烧嘴调试与火焰观测,当有异常状况时立即通知(对讲机或大声喊话)炉门前方的调度人员;

2、 调度人员负责总体协调,指挥各方人员,同时也是炉侧与柜侧的联络人员;

3、 柜侧人员负责面板操作,须随时掌控切断按钮;

4、 安全人员负责安全保障,应具备就近使用消防设备的意识与能力;

三、电控柜上电检查

1、打开柜门,确认柜内无积水、积灰(导电粉尘)、漏电、元器件松脱,将所有空开断路器均置于上位“on”;

2、确认燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”,确认助燃风机未启动;

3、确认燃烧控制柜面板上的温控仪表正确显示各区当前温度值,温控表上电初始化的状态为手动(man),原始输出(op)值为5%;

4、确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的状态,通过其闪烁次数与间隔时间可判断当前故障(参见“故障说明”,在总燃气手动截止阀未开启的状态下,通常会指示8#故障);

5、点动“消音”按钮可解除蜂鸣器的音响,持续按住“消音”按钮3秒,即对当前故障作复位处理,若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照“故障说明”采取相应的处理措施;

四、冷调准备工作

1、检查冷却水水源,调整压力到正常工况,专人记录;

2、检查压缩空气气源,调整压力到正常工况,专人记录;

3、开启炉门,待炉门至上位后,伸销并锁紧,确认燃烧控制柜面板上的“炉门上升到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮;

4、开启总燃气手动截止阀,调整减压阀使阀后压力达到设计工况,专人记录,此时通过消音按钮可复位当前的8#故障;

5、将燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于右位“手动”,确认助燃风机运行,记录风机出口压力,此时“燃烧故障”指示灯应闪烁指示5#故障;

6、在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行;

五、冷调步骤

1、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”按钮与“燃烧停止”按钮,保持3秒后1#燃气总阀打开;

2、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”按钮与“烘烤停止”按钮,保持3秒后2#燃气总阀打开,记录阀后压力;

3、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮,保持5秒(不超过10秒)后1区a段引导火阀打开,调试并记录1区a烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认1区a段引导火阀关闭;

4、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮,保持5秒(不超过10秒)后1区b段引导火阀打开,调试并记录1区b烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认1区b段引导火阀关闭;

5、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮,保持5秒(不超过10秒)后2区a段引导火阀打开,测试并记录2区a烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认2区a段引导火阀关闭;

6、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮,保持5秒(不超过10秒)后2区b段引导火阀打开,测试并记录2区b烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认2区b段引导火阀关闭;

7、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮,保持5秒(不超过10秒),确认四个引导火阀均打开,复测1区a、1区b、2区a、2区b等4烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认四个引导火阀均关闭;

8、维持空炉吹扫不少于30秒;

9、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮,保持20秒以上, 1区a段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),调试并记录1区a烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整1区温控仪的输出,再在30%、60%与100%位置分别测试并记录燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认1区a段引导火阀与主火阀均关闭,恢复1区温控仪的输出至5%;

10、维持空炉吹扫不少于30秒;

11、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮,保持20秒以上, 1区b段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),对1区b烧嘴重复步骤9;

12、维持空炉吹扫不少于30秒;

13、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮,保持20秒以上, 2区a段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),测试并记录2区a烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整2区温控仪的输出,再在30%、60%与100%位置分别调试并记录燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认2区a段引导火阀与主火阀均关闭,恢复2区温控仪的输出至5%;

14、维持空炉吹扫不少于30秒;

15、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮,保持20秒以上, 2区b段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),对2区b烧嘴重复步骤13;

16、维持空炉吹扫不少于30秒;

17、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮,保持20秒以上,确认四个引导火阀及四个主火阀均打开,复测1区a烧嘴主腔室混合区在5%、30%、60%、100%工况下的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认所有引导火阀及主火阀均关闭;

18、维持空炉吹扫不少于30秒;

19、重复步骤17与18,依次复测1区b、2区a、2区b烧嘴主腔室混合区在5%、30%、60%、100%工况下的燃气/空气压力;

20、冷调结束,两区温控仪表的输出恢复到5%;

六、热调步骤

1、炉门保持在全开位,循环风机与助燃风机维持运行,确认空炉吹扫时间已超过1分钟;

2、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),检查1区a烧嘴点火枪是否建立引导火,若无火则检查点火变压器(高压包)与点火电极(火花塞)的安装;

3、确认引导火在60秒后自动熄灭(引导火阀自动关闭);

4、重新在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮,保持20秒以上,检查1区a烧嘴小火是否建立,等待60秒至引导火熄灭,确认主火能维持并有足够的刚性;

5、松开并取下1区a烧嘴的火检紫外管,确认就地点火箱上的“火焰”指示灯熄灭,“火焰”指示灯熄灭5秒后,1区a段主火阀自动关闭,在主火阀关闭后确认1区a烧嘴无余火;

6、恢复火检紫外管,再次在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮,保持20秒以上,检查1区a烧嘴小火是否建立,等待60秒至引导火熄灭,调整火焰使之有足够的刚性后,关闭炉门,从观火孔中观测到的火焰状态应基本不变—在对小火火焰的刚性有了直观认识后,其余烧嘴小火火焰的刚性测试可不必再关闭炉门;

7、开启炉门至上位后锁紧,确认1区a烧嘴小火不受影响,手动调整1区温控仪的输出至100%,观察1区a烧嘴由小火转大火的整个过程,100%大火稳定一段时间后,手动调整1区温控仪的输出至0%,观察1区a烧嘴由大火转最小火的整个过程,密切注意有无脱火现象发生及最小火能否维持;

8、确认最小火也满足刚性要求后(可再关开一次炉门),按“消音”按钮关闭1区a段主火阀,将1区温控仪的输出恢复至5%;

9、在观测烧嘴大火的过程中,密切监视温控仪表显示的温度变化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过150℃为宜,否则应按“消音”按钮切断烧嘴气源,待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试;

10、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧停止”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9,完成1区b烧嘴的单体热调;

11、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9(相应的温控仪为2区温控仪),完成2区a烧嘴的单体热调;

12、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤停止”与“手动点火”按钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9(相应的温控仪为2区温控仪),完成2区b烧嘴的单体热调;

七、自动投入

1、 关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的“炉门下降到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮;

2、 将燃烧控制柜面板上的“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”,确认助燃风机停止运行;

3、 确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯闪烁指示5#故障,助燃风机停止运行20秒后,持续按住“消音”按钮3秒,对当前故障作复位处理,若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照“故障说明”采取相应的处理措施;

4、 确认两区温控仪处于手动状态(man),输出(op)为5%,按下燃烧控制柜面板上的“燃烧启动”按钮,“燃烧运行”指示灯闪烁,助燃风机自动启动,风门自动全开后进入吹扫计时;

5、 3分钟吹扫到时后,风门自动回关到点火位(对应温控仪5%输出),燃气总阀自动开启,点火变压器、引导火阀与主火阀按时序依次动作,引导火自动建立并转主火,主火经过稳定时间后,引导火阀自动关闭,启动过程结束,燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯由闪烁状态转为常亮;

6、 启动过程中如发生熄火、失压、超压等故障,燃烧自动切断,“燃烧运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止,通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取相应措施;

7、 在燃烧启动及运行的过程中,也应密切监视温控仪表显示的温度变化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过150℃为宜,否则应按“燃烧停止”按钮中断燃烧,待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试(可升起炉门或手动打开助燃风机加速降温);

8、 确认温控仪中已设定好满足当前需要的升温曲线(烘炉曲线、工艺曲线或临时曲线),曲线的当前状态为保持(hold);

9、 当燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯常亮即启动结束后,按下“烘烤启动”按钮,“烘烤运行”指示灯点亮,温控仪由手动(man)转为自动(auto),曲线状态由保持(hold)转为运行(run),烧嘴火焰由强制小火转为连续;

10、 烘烤运行过程中如发生熄火、失压、超压、超温等故障,燃烧自动切断,“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止,通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取相应措施;

11、 在烘烤运行过程中,按下“烘烤停止”按钮,“烘烤运行”指示灯熄灭,温控仪由自动(auto)转为手动(man),升温曲线复位(reset)后处于保持(hold)状态,烧嘴火焰由连续转为强制;

12、 调试结束或有其他停炉要求时,按下“燃烧停止”按钮,燃烧系统切断,“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止;

若短时间内不再点火启动,待炉内温度降到150℃以下,关闭循环风机,然后按停炉规程依次切断气源、水源、电源。