打修炉工安全技术操作规程

有哪些

打修炉工安全技术操作规程

一、工前准备

1. 检查设备：确认炉子及附属设备无异常，如阀门、管道、仪表等完好。

2. 安全装备：佩戴防护眼镜、耳塞、安全帽、耐热手套和防护鞋。

3. 工具检查：确保工具齐全、无损，特别是焊接设备和切割工具。

二、作业流程

1. 炉内清理：清除炉内残留物，防止燃烧或爆炸风险。

2. 检测气体：使用气体检测仪检测炉内是否有有害气体，确保安全。

3. 施工操作：根据维修计划进行焊接、切割或更换部件，保持稳定操作。

4. 过程监控：持续观察炉体温度、压力变化，随时调整作业进度。

三、应急处理

1. 紧急撤离：一旦发生异常，立即停止工作，按预定路线迅速撤离。

2. 报警通知：启动应急预案，通知相关人员并报警。

3. 救援配合：协助救援人员，遵循其指示行动。

目的和意义

打修炉工安全技术操作规程旨在保障工人生命安全，预防工作过程中可能发生的事故。通过规范化的操作步骤，降低设备损坏风险，提高维修效率，确保炼钢、铸造等生产过程的稳定进行，从而保证企业的生产质量和经济效益。

注意事项

1. 不得擅自改变设备状态，严格遵守操作规程。

2. 遇到不明情况，不得盲目操作，应立即报告。

3. 严禁在有火源、易燃易爆物质附近进行焊接、切割作业。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

5. 在高温环境下作业，注意防暑降温，定时休息。

6. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

本规程旨在为打修炉工提供清晰的操作指南，但每个工作现场都有其特殊性，工人需结合实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保安全高效的工作环境。

打修炉工安全技术操作规程范文

1) 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。

2) 配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉;

3) 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。

4) 严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。

5) 进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实。

6) 打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉。