高炉值班工长安全技术操作规程

有哪些

高炉值班工长安全技术操作规程

高炉值班工长在日常工作中，需遵循一系列安全技术操作规程，以确保生产过程的安全稳定。这些规程主要包括：

1. 熟悉高炉设备性能与操作流程，定期进行设备检查与维护。

2. 监控高炉运行状态，及时调整工艺参数，预防异常情况发生。

3. 制定并执行应急预案，应对可能出现的紧急情况。

4. 实施安全教育培训，提高团队安全意识与应急处理能力。

5. 严格执行劳动保护规定，确保个人防护装备的正确使用。

6. 建立健全交接班制度，确保信息传递准确无误。

7. 落实环保措施，控制生产过程中的污染物排放。

目的和意义

高炉值班工长安全技术操作规程旨在保障工人的生命安全，防止设备损坏，确保高炉冶炼过程的高效稳定。通过遵循这些规程，可以：

1. 减少事故风险，降低生产成本，提高企业经济效益。

2. 维护设备良好运行状态，延长设备使用寿命。

3. 增强员工安全意识，形成良好的安全生产氛围。

4. 促进环境保护，实现可持续发展。

注意事项

在执行高炉值班工长安全技术操作规程时，需特别注意以下几点：

1. 不得擅自改变设备设定参数，以免影响生产稳定性。

2. 在处理紧急情况时，应优先保证人员安全，再采取相应措施控制生产状况。

3. 定期进行安全演练，确保员工熟悉应急预案并能迅速响应。

4. 对新入职员工进行严格的技能培训和安全教育，确保其具备独立操作的能力。

5. 发现设备异常时，应及时上报并采取临时措施，防止事态恶化。

6. 保持工作区域整洁，消除潜在的安全隐患。

7. 在交接班时，务必详细记录高炉运行状况，确保信息的连续性。

以上规程的执行需要每位工长的严格遵守，只有这样，才能在保障生产安全时，提升整体工作效率，为企业的长期发展奠定坚实基础。

高炉值班工长安全技术操作规程范文

1、休、送风前必须与有关工种和部门取得联系。严格遵守《高炉休风检修安全规程》。

2、出铁期间严禁跨越渣、铁沟,必要时从安全过桥或沟盖板通过。上高炉各层平台、炉顶必须携带煤气报警器,必要时佩戴防护面罩,防止煤气中毒。

3、取铁样时所用工具必须烤热,并戴好防护眼镜。

4、操作电动卷扬时,确认周围有无闲杂人员。电动设备发生故障需手动时,必须切断电源,然后再操作。

5、下渣中发现带铁或有大块渣时,要及时通知炉前及有关人员,防止开炮伤人。组织人员捅风口时,要戴好防护面罩以防喷渣伤人。

6、处理有毒有害气体的设备故障或进入受限空间作业,要可靠切断气源,做好置换,经煤气防护站检验co和氧含量合格后方可工作。

7、长期休风或处理炉顶设备时,炉顶必须点火,打人孔前确认人孔周围无人。未点着火前,风口附近禁止站人和操作。点火后设专人看火,防止火熄灭发生意外事故。

8、严格执行停送氧程序和《富氧鼓风安全技术操作规程》。

9、炉前、炉体设备等出现故障影响安全生产时,炉内应及时减风,必要时降低炉顶压力或休风处理。

10、遇停蒸汽时,要及时通知有关工种人员。

第2篇 高炉值班工长安全操作规程

1 岗位介绍

高炉值班工长对本班的生产、操作管理全面负责，完成本班的高炉生产任务，掌握并熟悉高炉操作及判断并处理异常炉况，及时了解炉料状况组织指挥各岗位安全生产。

2 安全操作规程

2.1上岗前必须穿戴好劳保用品、坚守岗位。

2.2班中、班前禁止饮酒。

2.3工长必须熟悉下属班组的工艺技术规程，以便正确指挥、安排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。

2.4、安排生产处理故障时，要落实好相互联系，相互确认，下达指令明确，不得违章操作，并检查完成情况。

2.5、重要岗位要经常巡检查，做到心中有数，到煤气区检查时必须两人同行一人检查作业，另一人安全监护。

2.6、发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并根据现场情况立即报告上级。

2.7、发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，不能解决的及时向上级汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。

2.7、在要冲渣水前，必须首先确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊环泵，先报上自己的姓名，然后下达要水指令。

2.8、对当班发现违反安全操作规程的行为要立即制止，对不正确的操作加以纠正。

2.9炉顶点火时，不准正对人，并确认炉内煤气点着，同时需每半小时检查一次。

2.10任何工种到炉顶进行作业，工长必须在明确是安全的情况下，方可同意其进行；如有危险必须通知煤气防护人员到现场确认。

2.11、临时调动平衡生产时，必须考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，交代好任务和安全注意事项。

2.12、一般情况下，工长不能直接对下属班组设备进行操作。

3 事故应急及处理

3.1鼓风机突然停机的处理

１、打开放风阀，向热风炉、干法除尘、鼓风机等单位同时发出“休风”信号。

２、关混风调节阀和混风大闸。

３、开炉顶、除尘器氮气。

４、打开炉顶和除尘器放散阀，关煤气切断阀。

５、改常压操作，检查各风口是否灌渣并作相应处理。

3.2 突然停电的处理

根据各种不同的停电范围，采取相应的措施。

１、若全部停电，应按鼓风机停机规定进行处理。

２、若只有装料系统停电，造成不能上料，此时按低料线规程处理（减风到最低允许限度）。严禁炉顶温度超过500℃，查明原因后， 首先上料，然后逐渐恢复风量，若一小时不能上料，立即休风。

3.3突然停水的处理

１、高炉突然停水，应立即休风。

２、高炉水压低于规定值，但在100kpa 以上时， 减风压至低于水压50kpa水平；降至100kpa以下时，应立即休风。

３、停水后，应当迅速关闭从上至下的所有冷却设备截门，防止来水后，大量损坏冷却壁。

４、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却设备。

５、送水后，从上至下逐个检查冷却设备。确保复风后无漏水。

６、热风炉全部停水时，应立即休风，如果只是个别热风炉停水，可换炉继续送风.