熔剂接收工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 接收前准备
2. 熔剂运输与卸载
3. 安全防护措施
4. 应急处理与事故预防
5. 工作结束与清理
熔剂接收工作是化工生产的重要环节,确保安全操作规程的执行,旨在防止意外事故的发生,保障员工的生命安全,维护生产设备的正常运行,提高生产效率,同时符合环保法规,降低潜在环境风险。
1. 接收前准备:
- 检查接收设备:确保接收罐、输送管道及阀门处于良好状态,无泄漏或其他损坏。
- 了解熔剂性质:熟悉熔剂的化学性质、危害性及安全处理方法。
- 穿戴防护装备:佩戴适当的防护眼镜、防化服、呼吸器等,以防化学溅伤或吸入。
2. 熔剂运输与卸载:
- 监控运输车辆:确保车辆稳定,避免急刹车或碰撞。
- 卸载过程慢速进行:使用专用卸料设备,避免冲击或快速流动引发安全事故。
- 观察熔剂状态:注意熔剂颜色、温度变化,如发现异常立即停止操作。
3. 安全防护措施:
- 设立警示标志:在作业区域周围设置明显的警告标识,提醒其他人员远离。
- 定期检查通风系统:确保工作场所通风良好,减少有害气体积聚。
- 遵守电气安全规定:在潮湿环境下,避免使用非防爆电器设备。
4. 应急处理与事故预防:
- 培训应急知识:定期进行应急演练,确保员工知道如何应对泄漏、火灾等紧急情况。
- 携带急救设备:现场配备灭火器、急救箱等,以便迅速响应。
- 定期维护设备:定期检查、保养设备,及时消除隐患。
5. 工作结束与清理:
- 清理作业现场:将残余熔剂妥善处理,保持工作区域整洁。
- 个人清洁:脱下防护装备,按照规定清洗,防止化学物质残留。
- 记录与报告:详细记录每日接收情况,发现异常及时上报。
请注意,此规程需结合具体工作环境和设备状况进行调整,以确保操作的安全性和有效性。在执行过程中,每位熔剂接收工都应严格遵守规程,以最大程度地降低风险,保障自身和他人的安全。
1. 罐车倒车时注意自身及行人安全,停到指定位置后必须在车前方放置交通警示标志。
2. 严格执行向司机索取钥匙的规定,做到罐车不熄火不卸灰。
3. 各快速接头必须牢固连接,密封良好,保护链条必须锁好,防止脱落伤人。
4. 作业过程中按规定佩戴护目镜,缷灰时发现罐车顶盖未紧固应立即停止卸灰,及时泄压,确认罐内压力为零后,督促司机及时紧固。
5. 加压卸灰时,卸灰压力不得超过0.35mp,罐车顶部不准有人,并与罐车和软管保持安全距离。
6. 开关阀门时必须站稳把牢,防止摔倒,如发现管道或槽顶有漏灰现象应立即停止卸灰,待故障处理后方可正常作业。
7. 在卸灰结束或处理管道堵塞时,必须先关闭压缩空气进气阀,然后打开泄压阀进行泄压,确认管内与罐内压力为零时,方可拆卸金属软管快速接头。
8. 卫生清扫时,必须按规定戴好护目镜、防尘帽、加长帆布手套,防止生灰灼伤,输灰管道附近不得站人。
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