1. 检查设备:在开始工作前,需检查矿槽、输送设备、卸料装置是否完好,确认无异常。
2. 穿戴防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
3. 启动设备:按照规定程序启动卸料设备,确保设备运行正常。
4. 卸料操作:监控矿槽物料水平,平稳、均匀地进行卸料,防止物料堆积或溢出。
5. 应急处理:如遇设备故障或紧急情况,立即停机并按应急预案进行处理。
6. 清理作业区:工作结束后,清理作业现场,保持工作环境整洁。
7. 记录与报告:做好设备运行、物料消耗等相关记录,并及时报告异常情况。
本规程旨在确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、高效进行,防止设备损坏、人员伤害及环境污染。通过规范操作流程,提高工作效率,降低生产风险,保障企业安全生产和员工职业健康。
1. 未经允许,不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。
2. 遵守“先观察、后操作”的原则,注意周围环境变化,避免因疏忽引发事故。
3. 卸料过程中,严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。
4. 发现设备异常响动或异味,应立即停止作业,查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度,清楚交接设备状态和作业进度,确保信息传递准确无误。
6. 遇到突发情况,保持冷静,遵循安全优先的原则,及时启动应急响应。
7. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处置能力。
8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 注意个人卫生,防止粉尘吸入,定期进行身体检查,确保身体健康。
以上各项操作规程必须严格执行,以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定,保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性,共同维护良好的安全生产环境。
1. 开动卸料小车前要确认小车前、后及四周有无人员或物,在确保安全的情况下方可启动。
2. 用风管捅槽时要戴好护目镜,风量适中,风管接头捆绑牢固;特殊需在观察孔捅料,必须系好安全带。
3. 小车、皮带运行中严禁将手和脚放置小车行走轨道上,严禁攀爬小车机架,严禁进入安全栏杆内侧,清捡蓖条上大块、杂物时只能用铁勾抅出,不准将大块、杂物往矿槽下扔。
4. 矿槽棚料需用大锤敲打矿槽时,,要与配料室岗位取得联系,经许可后必须有人监护,要选好站位站稳。用力不能过猛,不准戴手套打大锤。
5. 矿槽严重棚料,要从矿槽下部出料口向上打水处理时,要与配料室岗位取得联系,经许可后,必须有人监护,人要站在出口一侧,并戴好护目镜,以防突然崩料伤人。
6. 卸料小车发生故障时,应切断皮带和小车电源后,挂上禁止启动牌后才能进行处理。
7. 工作场地保持照明良好、安全设施保持齐全牢固。
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