铝粉车间安全操作规程

有哪些

1. 员工必须穿戴规定的防护装备，包括防尘口罩、护目镜、防静电工作服和防滑鞋。

2. 进入车间前，需进行静电消除处理，确保身体无静电积聚。

3. 操作设备前，需检查设备运行状态，确认无异常后方可启动。

4. 铝粉搬运过程中，应使用专用防静电工具，避免产生火花。

5. 严禁在车间内吸烟、饮食或进行无关活动。

6. 车间内应保持良好通风，定期清理积尘，防止粉尘堆积。

7. 紧急情况下，应立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

目的和意义

本规程旨在保障铝粉车间生产过程的安全，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工的生命安全和身体健康，维护企业的正常运营，同时符合国家相关安全生产法规，提高企业的社会责任感和公众形象。

注意事项

1. 员工需接受安全培训，了解铝粉的危险性及应急处理措施，熟练掌握操作规程。

2. 在进行铝粉加工时，务必保持专注，避免因分心导致的操作失误。

3. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好，破损时及时更换。

4. 车间内禁止携带火源和易燃易爆物品，手机等电子设备应置于防爆箱内。

5. 发现设备异常或故障时，应立即停机并报告，由专业人员进行维修。

6. 工作结束后，须彻底清理工作区域，关闭电源，确保无人遗留。

7. 在特殊天气条件下（如雷雨天），应加强安全防范，必要时暂停生产。

请注意，遵守这些规程不仅关乎个人安全，也是团队协作的基础，每位员工都应将安全放在首位。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

铝粉车间安全操作规程范文

岗位名称 粉尘作业(打磨) 岗位危险有害因素辨识

•机械性噪声 2. 机械外露运动件 3. 通风不良 4. 防护装置、设施缺陷

4. 带电部位裸露5. 静电6. 抛射物 岗位可能导发生的事故类型

•触电 2. 噪声伤害 3. 粉尘火灾爆炸 4. 机械伤害

5. 物体打击 6. 其它伤害 7. 职业病(噪声聋、尘肺)

操作注意事项

•作业人员需经培训合格后,持证上岗。

•作业前检查粉尘作业场地,操作工位整洁,安全通道畅通,照明灯具无尘,打磨机具表面无积尘,电气线路绝缘层完好,防静电连接完好,超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表,有异常,应立即处理。禁止自行维修机械设备,照明灯具等用电设备。机械防护装置缺失或故障,严禁作业。

•检查打磨机具,检查机械防护装置是否可靠;机械设备异常,应立即向上级报告,等候处理。

•检查劳动防护用品,佩戴好防护眼镜,护耳器,防尘口罩。不可穿着化纤质地的工作服和带铁钉的工作鞋。

•先打开通风机,通风5分钟后,方可做作业准备。

•调试打磨机械,磨料(砂轮)选型准确。试验集尘器、除尘袋工况正常。

•有下列现象,应立即停止作业:

•集尘管道、除尘器的任何部位破损,粉尘外泄;

•打磨机具异常声响,电机表面温升异常;

•发现有事故征兆;

•其他影响安全作业的情形。

•严禁在岗位上吸烟,使用明火作业。

•铝合金粉尘岗位,严禁配置、使用泡沫灭火器,干粉灭火器,水剂型灭火器。,严禁使用室内消防栓扑救铝镁粉尘火灾,亦不可使用水及其他液体降温。

•岗位出现事故征兆,应按粉尘火灾爆炸事故现场处置方案处理。

•下班后,应清洁作业场地地面粉尘,清理集尘管道和除尘袋,严禁使用发火花工具敲打管道金属部位;严禁使用压缩空气吹扫;切断岗位所有电源开关,关闭门窗,方可离开岗位下班。