看火工点火停炉安全操作规程

有哪些

看火工点火停炉安全操作规程

一、点火程序

1. 检查燃料供应系统，确保燃料充足且无泄漏。

2. 确认燃烧室内部清洁，无杂物残留。

3. 打开燃烧器通风口，调整至适宜的空气量。

4. 启动点火装置，观察火焰是否稳定。

二、运行监控

1. 定时检查火焰颜色，判断燃烧状况。

2. 监控炉膛压力，保持在安全范围内。

3. 注意烟气排放，确保符合环保标准。

4. 定期检查设备运行声音，发现异常及时处理。

三、停炉步骤

1. 提前减小燃料供应，逐步降低负荷。

2. 关闭燃烧器，等待余火自然熄灭。

3. 待炉膛温度降至安全值后，关闭通风口。

4. 停止相关辅助设备，如冷却系统、供油泵等。

目的和意义

看火工点火停炉安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发火灾、爆炸等事故，同时确保设备的正常使用寿命，降低维修成本，提高能源利用效率，保护环境，维护企业运营的稳定性和可持续性。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，遵守个人安全规定。

2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整。

3. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，不可冒险操作。

4. 记录每次点火停炉的操作细节，以便分析和改进。

5. 定期培训，提升看火工的操作技能和应急处理能力。

6. 保持工作区域整洁，消除潜在的安全隐患。

7. 熟悉并理解设备操作手册，严格按照手册指示操作。

8. 保持良好的沟通，与同事协作确保操作流程的顺畅。

以上规程旨在为看火工提供清晰的操作指引，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保在保证安全的前提下，高效完成点火停炉任务。

看火工点火停炉安全操作规程范文

1、 上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 点火前应详细检查炉体各部位是否完好,炉内、烟道内有无杂物,循环水系统是否正常,积水冷却管道有无漏水现象;烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。

3、 准备必要的点火物资,全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查,确认各部位都具备点火条件方可点火。

4、 点火时,先启动风机向炉内吹风10-15分钟,排气后,开闭空气阀门,方可开启煤气烧咀,煤气点着后,再开空气阀门直至燃烧正常,若第一次点不着,不得连续再点,应关阀煤气烧嘴,开启空气烧阀门,向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。

5、 炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定,如炉子经过大、中、小修,则升温速度严格按烘炉曲线进行。如原炉情况完好,则可快速升温。

6、 凡新检修的风机启动时,应有电工和钳工参加,检查风机有无异物,在声音及运转都很正常后,即可启动。

7、 风机启动前,应插上进风口挡板,启动运转正常后,方可缓缓拉开插板,严禁带负荷启动。

8、 加热炉需保温时,应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作,保温操作按<<加热炉操作>>操作。

9、 加热炉需要停炉时,应停止供煤气,停炉8小时以后方可关闭鼓风机,并同时打开炉排、出灰炉门。

10、 若发生人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院。

11、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全看火措施。