中轧调整工安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备：熟悉中轧机的结构、性能和操作方式，了解设备的正常运行状态。

2. 安全防护：穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

3. 检查设备：开机前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。

4. 设定参数：根据生产需求，正确设定轧制速度、压力等工艺参数。

5. 观察运行：在设备运行过程中，密切注意设备运行状况和产品品质，及时调整。

6. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

目的和意义

中轧调整工的安全操作规程旨在确保生产过程的安全和高效，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和设备的完好性。通过严格的规程执行，可以提高产品质量，减少停机时间，降低维修成本，从而提升企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1. 非专业人员不得随意操作设备，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。

2. 在设备运行期间，禁止将身体任何部位伸入危险区域，防止卷入、挤压等事故。

3. 维护保养时，务必断电进行，防止电击或设备突然启动。

4. 对于设备异常，应先停机后排查，切勿强行操作。

5. 妥善处理废料，防止滑倒、绊倒等安全事故。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 工作结束后，清理工作现场，保持设备整洁，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，每位中轧调整工都应认识到安全操作的重要性，以确保自身和他人的安全，共同维护和谐、有序的生产环境。

中轧调整工安全操作规程范文

1、 上岗前,必须按规定穿戴齐劳动保护用品。

2、 检查所使用的工具是否牢靠、紧固,所有的安全防护装备是否完好无损,出水部位是否对准运转的冷却部位,进、出口道、过桥是否转动正常,保证畅通无阻,没有障碍物。

3、 调整工需要停钢进行检查、调整时,一定要事先与操作台操作工取得停止过钢信号,经同意和采取一整套安全措施后方可调整。

4、 轧件的头尾卡住进口或咬入进口轧辊时,严禁戴手套操作;严禁用手直接接触,要用钳子处理,防止事故发生。

5、 调整工对轧机故障处理完毕后,应及时与操作台工取得联系,确认无误后方可过钢。

6、 处理轧机堆钢,必须是二人以上并设有专人监护,严禁单人处理故障。

7、 在轧制中,要换导卫装置时,更换作业人员的手、头,不准伸入轧机之内,处理进、出口故障时,严禁戴手套。

8、 中轧换辊必须有一名负责人员或班长在现场统一指挥,要分工明确,联系时,互相关照,工作仔细,严禁出现无秩序现象。

9、 使用行车吊物件,禁止从人员和设备上方通过,不准斜吊,要有专人指挥,禁止多人指挥。

10、 换辊时,人体严禁站在辊头的一侧,操作时要统一指挥,要谨慎小心,不得损伤设备。

11、 试小样一定要与轧钢工联系,要前后打招呼,确认不危及安全,要有专人监护,严禁戴手套。

12、 发生严重事故时,应立即向安全科、调度、车间汇报并将伤者送往医院。

13、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全轧钢知识,总结和制订安全调整措施。