浇注工钢安全操作规程

有哪些

浇注工钢安全操作规程

一、穿戴防护装备

1. 穿戴耐高温的工作服，防止熔融金属溅伤。

2. 戴防热面罩，保护面部不受飞溅物伤害。

3. 使用隔热手套，确保手部安全。

4. 穿戴防砸鞋，防止重物砸伤脚部。

二、设备检查

1. 检查浇注设备是否正常运行，无漏电、漏油现象。

2. 确认砂型稳固，无破损或松动。

3. 保证冷却系统正常，防止过热。

三、工作环境

1. 工作区域保持清洁，无杂物堆积，以免绊倒。

2. 确保通风良好，防止有毒气体积聚。

3. 设置应急灭火设施，并定期检查有效性。

四、操作流程

1. 按照预定顺序进行配料，确保合金比例准确。

2. 小心倒入熔融金属，避免剧烈冲击产生火花。

3. 完成浇注后，及时关闭电源，清理现场。

五、团队协作

1. 保持良好的沟通，确保作业指令清晰。

2. 遵守轮流作业制度，避免过度疲劳。

3. 在危险操作时，有专人监护。

目的和意义

浇注工钢安全操作规程旨在保障工人的生命安全，降低生产事故风险，提高工作效率，确保产品质量，同时也符合企业对安全生产的法规要求，维护企业的声誉和稳定性。通过严格执行这些规程，可以预防因操作不当导致的烫伤、砸伤、中毒等事故，从而创建一个安全、有序的生产环境。

注意事项

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何改动必须经过管理层审批。

2. 遇到设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

3. 不得在疲劳状态下工作，确保精神集中。

4. 学习并理解应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识。

6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

7. 对新员工进行安全教育，确保其了解并掌握所有规程。

8. 发现他人违章操作，应及时制止并上报。

以上规程需每位浇注工严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。在日常工作中，务必以安全为首要，时刻警惕潜在的风险，共同营造一个安全和谐的工作氛围。

浇注工钢安全操作规程范文

1、浇注前,应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。

2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时,遵守《修包工安全操作规程》;浇注钢锭时,遵守《铸锭工安全操作规定》。

3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》,满载的钢水包吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥,禁止他人接近或在附近停留、通过,所用吊具,按负荷使用,使用前须仔细检查。

4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。

6、使用的各类工具,必须干燥,未经烤干的钢包、中注管不准使用,浇注前把钢包上的残渣打净。

7、用来烧割钢包水口用的钢管,长度不得小于2.5米。使用的胶皮管、钢管不准漏气,必须联接可靠。

8、钢水化开后,任何人不准在钢槽下操作,防止钢水冲开出钢口造成烫伤。

9、出钢后,如遇钢包上部往外流渣时,不得进行浇注,待处理稳妥,停止外流时再浇钢。

10、浇钢时,钢包须对准浇口或中注管口,听从专人指挥;如遇跑火,采用造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。

11、浇注过程中,遇滑板关不住或关不严,钢水飞溅时,必须由一人正确指挥天车处理,其余人员迅速避开危险区。

12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

13、渣罐要保持干燥,渣罐内的渣子达到五分之四时应更换空渣罐;吊运渣罐时必须用专用吊具。

14、使用电动平车时,须遵守《电动平车安全操作规程》。