气焊与气割作业安全操作规程

有哪些

气焊与气割作业是工业生产中常见的工艺，涉及到焊接、切割等多种操作。这些作业通常包括以下几个主要步骤：

1. 设备准备：检查并确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬或割炬等设备完好无损，安全阀正常工作。

2. 气体连接：正确连接氧气和乙炔气瓶，使用专用软管，并确保接口紧固无泄漏。

3. 准备工作：调整气体流量，进行预热和试火，确认火焰类型适合待作业任务。

4. 操作执行：进行焊接或切割，保持稳定的手持姿势和合适的火焰角度。

5. 安全收尾：作业完成后，关闭气源，清理现场，检查设备是否复位。

目的和意义

气焊与气割作业安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备损坏，确保产品质量，同时也有利于维护工作环境的安全和整洁，降低潜在的经济损失。

注意事项

1. 作业前，作业人员必须接受专门的培训，掌握基本的气焊与气割知识及安全操作技能。

2. 气体瓶应远离火源和高温区域，避免阳光直射，且需稳固放置，防止倾倒。

3. 使用过程中，严禁吸烟和携带火种，确保作业区域无易燃易爆物品。

4. 检查气体软管无破损、龟裂，连接处无松动，防止气体泄漏。

5. 焊接或切割时，佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤人。

6. 焊接过程中，如发现异常火焰或泄漏，立即关闭气体阀门，查明原因后再进行操作。

7. 切勿将氧气瓶作为支撑点，避免碰撞和剧烈振动。

8. 定期检查设备，确保其性能良好，及时更换磨损部件。

9. 在通风不良的环境中作业，应采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。

10. 作业结束后，务必关闭气瓶阀门，整理好工具，清理作业现场。

以上安全操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作时还需结合实际情况和专业指导，确保每一次气焊与气割作业都能安全、高效地完成。

气焊与气割作业安全操作规程范文

1. 气焊与气割为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外,还必须遵守气焊与气割安全操作规程。

2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊(割)枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好,不得有泄漏现象。

3.每一个焊(割)枪都应设一个独立的回火防止器。

4.使用焊(割)枪必须做到:

(1)使用前应检查焊(割)枪的射吸能力正常。

(2)氧气皮管与焊(割)枪进气接头必须连接牢固,防止工作中脱开乙炔回火伤人。

(3)进入容器或通风不良处工作时,必须采取临时通风措施,防止乙炔积聚产生爆炸。

(4)应使用专用焊(割)枪的橡胶软管,严禁使用老化和回火燃烧过的软管。

(5)焊(割)枪不得有堵塞和过热现象,防止产生回火。

5.使用各种气瓶必须做到:

(1)气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处,不准强烈撞击,阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽,存放应有防倾倒措施。

(2)气瓶内的气体不准用空,必须留有一定的余压。

(3)氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。

(4)操作时,氧气瓶与明火不应小于5米,乙炔瓶与明火不应小于10米。

(5)乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置,严禁卧放使用。

(6)使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器,安装必须牢固可靠。操作时人体位于侧面安全位置,缓慢开、关。

(7) 严禁使用明火检漏和烘烤冻结,应采用肥皂水检漏,热水解冻。

(8)减压阀至少每年送交检验一次。