1. 熟悉设备:了解铸造设备的操作面板、开关及紧急停止装置的位置。
2. 个人防护:穿戴适当的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和耐热鞋。
3. 工作准备:检查工作区域,确保无杂物,设备运行正常。
4. 材料处理:正确搬运和放置铝棒,避免滑落或碰撞。
5. 操作流程:遵循标准操作流程,包括加热、浇铸、冷却和清理。
6. 应急措施:知晓火警、机械故障等紧急情况下的应对措施。
本规程旨在确保铝棒锭铸造工在生产过程中的人身安全,防止意外事故的发生,保障生产线的稳定运行,提高生产效率,同时减少设备损坏和材料浪费,维护企业的经济效益和社会责任。
1. 在操作前,务必进行设备点检,确认无异常后再启动。
2. 遵守热工作业规定,避免接触高温表面,以防烫伤。
3. 使用工具时,确保其完好无损,避免因工具故障引发事故。
4. 铸造过程中,保持注意力集中,禁止在工作区域内闲谈或从事其他分散注意力的行为。
5. 气体保护焊作业时,确保通风良好,防止一氧化碳中毒。
6. 熔化的铝液严禁溅到皮肤或衣物,如发生溅洒,应立即远离并通知现场负责人。
7. 清理作业时,使用专用工具,不得用手直接接触热铝渣,防止烫伤。
8. 定期进行安全培训,熟悉应急响应程序,提高自我保护意识。
9. 发现设备异常,立即停机并报告,未经许可,不得擅自维修。
10. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。
请每位铝棒锭铸造工严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产安全。通过我们的共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。
8、浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。
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