电气焊工安装生产操作规程

有哪些

电气焊工安装生产操作规程

一、安全防护

1. 焊接前，检查设备是否完好，电源线无破损，接地良好。

2. 确保工作区域无易燃易爆物品，必要时采取防火措施。

3. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

二、设备准备

1. 检查焊机功能正常，调节合适的电压和电流。

2. 准备好焊条，根据焊接材料选择合适规格。

3. 安装电极，确保接触良好，无松动现象。

三、焊接工艺

1. 清理焊接部位的油污、锈迹，保持干燥清洁。

2. 根据焊接工艺要求，选择适当的焊接方法（如tig、mig、手工电弧焊等）。

3. 控制焊接速度，保证焊缝质量，避免过热或不足。

四、操作步骤

1. 启动焊机，预热电极，待电极稳定后开始焊接。

2. 按照焊接顺序进行，保持电弧稳定，防止飞溅。

3. 焊接完成后，关闭焊机，冷却设备。

五、质量检验

1. 焊接完毕后，检查焊缝外观，无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。

2. 如有必要，进行无损检测，确保内部质量。

3. 记录焊接参数和检验结果，便于日后参考。

目的和意义

本操作规程旨在规范电气焊工的安装生产流程，确保焊接作业的安全、高效与质量。通过明确的工作步骤和标准，降低事故发生风险，提高焊接件的可靠性和耐用性，从而提升生产效率，保障企业的运营效益和产品品质。

注意事项

1. 焊接过程中如遇异常，应立即停止操作，排查原因后再继续。

2. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接作业。

3. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免触电事故。

4. 防止焊渣飞溅，可能引发火灾，及时清理工作区的焊渣。

5. 注意焊枪的使用，避免高温烫伤和电击伤害。

6. 在密闭或受限空间焊接，需进行通风或采取其他安全措施。

7. 学习并熟悉应急预案，以应对突发状况。

本规程旨在指导电气焊工进行规范化操作，但具体情况还需结合实际工作环境和个人技能进行灵活调整。每位焊工都应理解并严格遵守这些规定，以确保个人安全和生产质量。

电气焊工安装生产操作规程范文

(一). 焊工一般安全规程

1、电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,颁发《特殊工种操作证》后方能独立操作。

2、焊接场地,禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3、 操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,应通知消防部门和技安部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5、 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。

6、 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采用12v。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃,易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严格措施防止火星飞溅,引起火灾。

9、 高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10、工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。

11、 助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

(二) 电 焊 工

1、 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、 下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、 移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。

5、 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。

7、 在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、 焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、 修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。

11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

(三) 气 焊 工

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管,氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量在5立方米/时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作。遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合设乙炔站设计规范。

3、 工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、 检查设备、附件及管路漏气,只准用皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、 氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、 设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用4 0℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽。收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。