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铸造实训安全操作规程

更新时间:2024-05-12

铸造实训安全操作规程

有哪些

铸造实训安全操作规程

一、实训前准备

1. 确保所有参与实训的人员已经接受过安全培训,了解铸造流程和潜在风险。

2. 检查设备完好,包括熔炉、砂箱、搅拌机等,确保无破损、松动现象。

3. 清理工作区域,移除可能的绊脚物,保持通道畅通。

4. 穿戴适当的防护装备,如头盔、护目镜、防热手套、长袖衣物和耐热鞋。

二、实训过程中

1. 在操作熔炉时,遵循低火慢热的原则,避免骤然升温导致爆裂。

2. 倒铸时,确保模具稳定,避免金属液溅出。

3. 使用工具时,保持手部与热源、尖锐部位的安全距离。

4. 混砂时,避免吸入粉尘,必要时佩戴呼吸器。

5. 监控设备运行状态,一旦发现异常,立即停止操作并报告。

三、实训后清理

1. 关闭所有设备,断开电源,待其冷却后再进行清洁保养。

2. 清理金属残渣和砂粒,妥善处理,避免环境污染。

3. 检查工作区域,确保无遗留火源和危险物品。

4. 归还并整理好防护装备,保持实训场地整洁。

目的和意义

本规程旨在确保铸造实训过程的安全,防止意外伤害,提高学员的安全意识和操作技能。通过规范的操作流程,培养良好的安全习惯,降低实训风险,同时也保障了实训设备的正常使用寿命,为高质量的教学活动提供坚实基础。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数,避免设备过载或失控。

2. 严禁在没有指导员监督的情况下独自操作。

3. 发现他人违章操作时,应立即制止并上报。

4. 遇到紧急情况,如火灾、烫伤等,应迅速启动应急预案,优先保证人身安全。

5. 安全第一,实训过程中如有不适,应立即停止并寻求医疗帮助。

实训安全不仅关乎个人安危,也直接影响实训效果和团队协作。每一位参与者都应认真遵守规程,共同营造安全、有序的实训环境。

铸造实训安全操作规程范文

1. 进入实习车间前必须按本工种规定穿戴好劳动保护用品。

2. 造型时注意防止压勺、通气针等物刺伤人,卧模型和用手塞沙子时注意铁刺和铁钉;不要用嘴吹分型砂。

3. 扣箱和翻箱时,动作要协调一致,小心碰伤手脚。

4. 在开炉与浇注时,应戴好防护眼镜,站在安全地点;浇包内剩余液体金属不能泼在有水地面上;不参加浇注的人,应远离浇包。

5. 所有操炉、出铝水、抬包、浇注等工作,必须在指导教师指导下进行,实习学生严禁私自动手。

6. 不得用冷工具进行挡渣、撇渣,或在剩余铝水内敲打,以免爆溅。

7. 不能正对着人敲打浇帽口或凿毛刺;不能用手、脚接触尚未冷却到室温的铸件。

8. 不许动与实习无关设备的开关。要做到文明作业,工作场地要保持整洁,使用完的工具、工件应摆放整齐。

《铸造实训安全操作规程.doc》
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