放渣工安全操作规程
放渣工在钢铁冶炼过程中扮演着至关重要的角色,其主要任务是安全有效地清除冶炼炉内的渣滓,确保生产流程的顺利进行。以下是放渣工需要遵守的安全操作规程:
1. 熟悉设备:每位放渣工应熟悉操作的设备,包括炉门开关、渣罐搬运机械等,了解其性能和操作方法。
2. 个人防护:穿戴合适的防护装备,如防火服、隔热手套、防护眼镜和防尘口罩,以防止热渣溅伤和粉尘吸入。
3. 安全检查:在每次作业前,检查设备是否正常,确认无泄漏、损坏或其他安全隐患。
4. 渣罐准备:正确放置和固定渣罐,确保其稳定,防止在转移过程中发生倾覆。
5. 清渣操作:遵循规定的放渣顺序和速度,避免过快导致渣溅出或过慢影响生产效率。
6. 监控温度:密切监控炉内和渣罐的温度,防止超温引发事故。
7. 通信协调:与操作室保持有效沟通,确保在放渣过程中及时获得指令和反馈。
8. 应急处理:熟悉应急预案,一旦发生意外,能迅速采取措施,如遇火情,立即使用灭火器。
9. 清理现场:放渣后,及时清理工作区域,保持工作场所整洁,防止滑倒和绊倒风险。
10. 健康监测:定期进行身体检查,关注职业健康,预防职业病的发生。
放渣工安全操作规程旨在保障放渣工的生命安全和身体健康,减少因操作不当造成的事故,提高生产效率,维护工厂的正常运行。通过规范的操作,可以降低设备损坏的风险,延长设备使用寿命,同时也有利于环境保护,减少渣滓对周围环境的影响。
1. 不得在疲劳状态下进行放渣操作,以免因注意力不集中导致失误。
2. 遇到异常情况,如设备故障、渣罐异常等,应立即停止工作并报告。
3. 严禁私自调整设备参数,必须按设定值进行操作。
4. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
5. 在高温环境下工作,注意补充水分,预防中暑。
6. 清理渣滓时,避免直接接触热渣,防止烫伤。
以上规程需放渣工严格遵守,通过规范操作,确保自身安全,保障生产流程的稳定和高效。
1、放渣时穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、渣口作业时,必须挂好堵渣机,更换渣口时应出净渣铁,且高炉应休风。
3、渣口装配不严或卡子不紧,渣口破损时,禁止放渣。
4、渣口各套漏煤气时,应及时点燃煤气。
5、打渣口退杆子时,必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。
6、冲渣水不正常时,严禁放渣,放渣时一切人员禁止横过渣沟。
7、水沟堵塞处理时,两脚站稳,防止掉入水沟中,必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室,并挂好作业牌,设专人与调度室联系,停水处理。
8、渣口带铁时,立即将堵渣机堵上,防止烧坏或造成放炮伤人,渣口断水时严禁放渣,放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。
9、上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒,中渣嘴前安全护栏保持完好,放渣时冲渣嘴附近不应有人。
10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。
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