出坯操作室安全操作规程
出坯操作室是铸造生产线上至关重要的环节,主要负责将熔融金属浇注成预设形状的坯件。为确保生产过程的安全与高效,以下是一些关键的操作规程:
1. 准备工作
- 检查设备:在开始工作前,务必确认所有设备处于良好状态,无异常磨损或损坏。
- 确保安全装备:操作员应佩戴防护眼镜、耳塞、耐热手套和安全鞋,以防止意外伤害。
- 清理工作区域:保持工作台面和地面整洁,避免杂物引发事故。
2. 浇注操作
- 安全距离:操作员与熔炉保持适当距离,避免高温飞溅。
- 控制浇注速度:平稳、缓慢地将熔融金属倒入模具,防止溅射或溢出。
- 监控温度:定期检查熔炉温度,确保在安全范围内。
3. 坯件处理
- 冷却时间:允许坯件充分冷却至安全温度后再进行搬运。
- 使用工具:使用专用工具移除坯件,避免直接接触热坯。
- 废料处理:及时清理废料,避免堆积造成安全隐患。
4. 应急措施
- 紧急停机:一旦发生异常,立即按下紧急停止按钮。
- 灭火设备:熟悉并能正确使用灭火器,以防火灾发生。
- 首次响应:在发生烫伤或其他伤害时,立即通知医疗急救人员。
出坯操作室安全操作规程旨在保障员工的生命安全,减少因操作不当导致的工伤事故,提高生产效率,维护企业的稳定运营。通过规范化的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保证铸件的质量,提升客户满意度。
1. 不得擅自调整设备参数,除非经过专业培训和授权。
2. 工作期间禁止饮食、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。
3. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
4. 遇到不明情况或异常现象,应立即报告上级,切勿自行处理。
5. 定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
请每位员工严格遵守这些规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。只有这样,我们才能确保每个人都能健康、安全地完成工作,实现企业的持续发展。
1 作业人员必须严格执行《职工通用安全规程》。
2 操作前认真检查设备是否正常,必须确认辊道上无人,再开动辊道、推钢机、移坯车,进行检查。
3 检查操作台各信号及控制按钮是否正常。
4 检查冷床、辊道上是否有杂物,有则及时清理
5 检查移坯车是否完好,动作是否正常。
6 推钢过程中,冷床两边或推钢机轨道两侧不准站人。
7 操作时严禁和其他人谈话,严禁外岗位人员进入操作室。
8 辊道或推钢机出现故障,确认停止运转后才能检修,检修设备或加油时,检修人员在出坯操作台控制开关上挂上安全警示牌后,出坯工严禁操作。
9 处理辊道堆钢或试车时,室内外要联系好,室内人员看室外人员的手势操作设备,必须设专人确认联系、指挥,以防意外事故的发生。
第2篇 连铸出坯工安全技术操作规程
1、巡查维护和修理工作,必须在停浇时完成。
2、维护和修理工作,电器系统必须切断开关,悬挂禁止操作牌,以防他人合闸。
3、浇注时禁止进行冷床区域的调整、维护和修理工作。
4、冷床有任何动作时,禁止进入冷床摆梁区域。
5、进入冷床区域之前和走出床区域之后,必须同控制室联系,建立联系确认信号。
6、对冷床的巡查、维护和修理必须在设备停止时进行。
7、调整、维护、修理冷床时,相邻设备必须断开,并确保防止其合闸。
8、吊运冷床部件时,对吊索具必须检查确认,准确指挥吊运。
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