1. 制定本规程旨在确保选烧厂制粒仓的清挖工作安全进行,防止意外事故的发生。
2. 清挖作业需由专业人员执行,且必须穿戴规定的个人防护装备。
3. 在开始清挖前,应进行现场安全检查,确认无安全隐患。
4. 必须遵守操作设备的使用说明,不得违规操作。
5. 工作过程中应保持与同事的有效沟通,确保作业区域的安全警示标识清晰可见。
本规程的目的是为了规范选烧厂制粒仓的清挖作业,保护员工的生命安全和健康,避免因不规范操作导致的设备损坏和生产中断。通过明确的操作步骤和安全措施,可以提高工作效率,减少潜在风险,确保选烧厂的稳定运行。
1. 操作人员应接受专门培训,了解制粒仓结构及清挖工具的使用方法。
2. 清挖时,要防止物料飞扬,采取湿法作业或使用封闭设备,以减少粉尘产生。
3. 确保通风良好,避免粉尘积聚形成爆炸性环境。
4. 作业中如发现异常情况,如仓内温度过高、设备故障等,应立即停止工作,报告并等待处理。
5. 清挖结束后,需彻底清理作业现场,恢复设备原状,并做好交接班记录。
6. 遵守轮班制度,避免过度疲劳影响作业安全。
7. 在高处作业时,必须使用安全带,并确保其牢固可靠。
8. 不得私自拆卸、移动或破坏安全设施,如防护栏、警示标志等。
9. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行健康检查。
10. 定期检查清挖工具的磨损情况,及时更换损坏部件,保证工具性能完好。
请所有员工严格遵守上述规程,共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力,确保选烧厂的安全生产。
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于清挖制粒仓作业。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.清挖制粒仓时,作业区必须有领导现场负责安全,专人负责指挥,与制粒仓相关的设备必须按照“三牌两票”的具体要求办理停电手续。无法停电的,必须相互联系好,各道开关必须挂牌。
5.2.下制粒仓前,必须备好安全绳,拴好梯子,并有安全负责人检查落实。
5.3.制粒仓清料人员必须系好安全带,否则禁止入内。
5.4.挖制粒仓的顺序应从上往下挖,严禁一开始就从中部或下部挖。
5.5.挖制粒仓时,必须设有专用的通风机。
5.6.清挖制粒仓时,必须设置临时照明,仓内必须有足够的亮度。
5.7.清挖过程中,需要中途转动设备时,仓内的人员、工具必须全部撤出制粒仓,并确认后方可转动。
5.8.挖制粒仓时外部人员只能从有篦子的地方往下看。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
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