焊接气割工安全操作规程

有哪些

焊接气割工安全操作规程

焊接与气割作业是工业生产中常见且至关重要的工艺，但同时也潜藏着诸多安全隐患。为保障工人的生命安全和生产设施的完好，制定以下焊接气割工安全操作规程：

1. 工作前准备：

- 检查设备：确保焊机、气瓶、软管、割炬等设备处于良好状态，无漏气、损坏现象。

- 穿戴防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止飞溅物伤害。

- 清理工作区域：移除易燃易爆物品，确保工作区干净整洁。

2. 操作过程：

- 启动设备：打开气瓶阀门时应缓慢，避免压力骤增引发事故。

- 焊接切割：遵循正确的手法和角度，保持稳定，避免火花飞溅。

- 监控气体：注意氧气和乙炔的压力，适时调整，防止过高或过低。

3. 应急处理：

- 发现泄漏：立即关闭气源，疏散人员，严禁火源接近。

- 着火情况：使用灭火器扑救，切勿用水灭火。

- 个人受伤：及时进行急救，必要时拨打急救电话求助。

4. 工作后收尾：

- 关闭设备：彻底关闭所有设备，断开电源，妥善存放工具。

- 清理现场：清理焊渣，确保工作区安全整洁。

- 记录与报告：记录当天作业情况，如有异常需及时上报。

目的和意义

此规程旨在规范焊接气割作业流程，提高工人的安全意识，降低因操作不当导致的火灾、爆炸等风险，保护工人的生命安全，维护企业的正常生产秩序，同时也是企业履行社会责任、保障员工权益的重要体现。

注意事项

1. 不得私自调整设备参数，必须遵循操作手册或专业指导。

2. 在封闭空间内作业时，需监测氧气浓度，防止窒息风险。

3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接内容，确保安全连续性。

4. 定期进行安全培训和演练，提高应急反应能力。

5. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，防止因注意力不集中引发事故。

请每位焊接气割工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。

焊接气割工安全操作规程范文

一、 从事电焊、气割作业人员必须身体体检合格,通过专门的安全技术学习、训练和考试,领取特殊工种操作证后,才能独立进行操作。

二、 作业前,必须穿戴好规定的劳动防护用品,根据焊接电流大小,正确选用护目遮光镜片的遮光号;仰面焊接时,必须扣紧衣领、袖口,并戴好防护帽。

三、 作业场地10米以内禁止存放易燃易爆物品,且应备有消防器材,保证照明和通风良好。临时工地若有易燃易爆物品而又必须进行焊、割作业时,必须办理动火证,并采取严密的防范措施后,方可进行作业。对含有电胞设备机体焊、割时,必须先切断电源,防止损坏电胞。

四、 对容器、管道焊割必须消除压力、消除密闭状态(如敞开口)后才能作业;对沾有可燃气体、液体及有毒物品的容器、管道进行作业时,事先必须进行检查,并经过冲洗处理,待彻底清除遗留物后,再进行作业。在容器内焊、割必须有良好的通风措施,照明电压采用安全电压 ,外面必须有人监护。禁止在已油漆或喷涂过塑料、橡胶的容器内进行焊割。

五、 高空作业应系好安全带,采取防护设施,地面应有人监护;不得将电线、管线缠在身上。

六、 工作完毕应检查场地,杜绝火种,切断电源才能离开。

七、 严禁将设备、工具交与非本工种人员操作。

八、 必须遵守gb9448-1999 j33《焊接与切割安全》的规定。

九、 电焊时,必须遵守下列规定:

1. 工作前应检查焊机各部及外壳接地是否良好;电源线、引出线、焊钳等绝缘是否可靠;禁止焊接电缆与油、脂、气瓶等易燃物品接触,禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、机电设备、钢丝绳或其它金属物体搭接起来代替零线。

2. 合、分电源开头时,身体要偏斜一些,要一次合、分到位,禁止湿手操作开关。开机时,先合电源开头,后开启电焊机;停机相反。

3. 在人多的地方焊接时,应设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

4. 根据工件厚薄和焊接要求,选择适当的焊接电流、焊接速度及焊接方法,焊接时,严防烫伤;敲除焊渣时,必须戴防护眼镜,防止焊渣迸入眼内。

十、 气焊、气割时必须遵守下列规定:

作业前,必须认真检查氧气、乙炔气瓶及其附件、减压阀、胶管等是否正常,焊矩、割矩是否完好。

(1)乙炔瓶、氧气瓶、胶管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不得有松动、损坏和漏气现象。氧气瓶及附件、胶管等不得沾有油脂或泥垢。

(2)检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验。试验时,周围不得有明火,严禁用火试验漏气。

(3)橡胶软管未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管不准使用,接头出口处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢;

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先将焊炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

(5)检查射吸式焊、割矩射吸情况时,先将氧气胶管紧接在氧气接头上,使矩接通氧气。此时先开启乙炔调节手轮,再开启氧气调节气轮,用手指按在乙炔接头上,若手指感到有一股吸力,则表明射吸能力正常,反之,无吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,则说明不正常,必须进行修理、更换,否则严禁使用。

(6)氧气胶管为红色、乙炔胶管理体制黑色,二者不得混用。

(7)乙炔最高工作压力不得超过0.15mpa表压,乙炔气瓶严禁卧放使用。

(8)焊、割矩点火时,先打开乙炔手轮,点燃并冒黑烟,此时打开氧气手轮,调节时不得对着人进行。 防止回火,停止使用时,焊矩应先关闭乙炔调节阀,然后关闭氧气调节阀;割矩应先关闭切割氧调节阀,再关乙炔调节阀,最后关闭氧气调节阀。

(9)气瓶内气体不能用尽,应留有0.2~0.5mpa的余气。

(10)减压器的卸压顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀。然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆使表针降到零位。

(11)氧气瓶距乙炔要5m以上;氧气、乙炔气瓶与明火距离要10m以上,5m以上,10m以下要采取隔离措施。

(12)严禁用易产生火花的工具开启气瓶阀门。

(13)各气瓶不得在露天爆晒,冬季,瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,宜用40℃以下温水解冻。

(14)气瓶、减压阀及压力表等应按规定定期校检,确保完好。