1. 穿戴防护装备:操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐热手套。
2. 设备检查:每次开机前,确保压铸机、冷却系统、通风设备等运行正常。
3. 工作区域清洁:保持工作台面和地面无杂物,防止滑倒和绊倒事故。
4. 应急准备:设立急救箱,熟悉应急处理流程,定期进行安全培训。
5. 严格遵守操作程序:按照设备手册进行操作,不得擅自调整设备参数。
6. 化学品管理:妥善存储锌合金原料及添加剂,避免泄露或误触。
7. 作业间隔:定期休息,避免长时间暴露于高温和噪音环境。
8. 垃圾处理:及时清理废料,遵循环保规定处置。
本规程旨在保障锌合金压铸啤工的安全与健康,预防工伤事故,减少职业病发生,提高生产效率,维护企业稳定运营。通过规范操作行为,增强员工安全意识,确保生产活动在安全、健康的环境中进行,同时保护环境,实现可持续发展。
1. 操作过程中,如发现设备异常,应立即停机并报告,不得自行修理。
2. 防护设备必须全程佩戴,不得因短暂离开岗位而摘下。
3. 锌合金熔化和压铸过程中会产生烟尘,注意呼吸防护,避免吸入有害物质。
4. 注意高温金属液体溅射风险,保持适当距离,避免烫伤。
5. 学习并理解化学品安全数据表(msds),了解其性质和应急处理方法。
6. 定期进行健康检查,关注听力、视力及皮肤状况,早期发现并处理职业健康问题。
7. 保持良好的通风条件,降低车间内的温度和湿度,减轻工作疲劳。
8. 培训新入职员工,使其熟悉操作规程和安全知识,确保其在上岗前具备必要的安全技能。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位员工都应认识到自身在安全工作中的责任,共同营造一个安全、健康的工作环境。
1、 操作时必须做好个人防护,佩戴相应的劳保用品(例如:护耳塞、防护手套等)。
2、 操作前,必须熟悉机床的结构、性能和技术参数,各个开头、按钮、仪表的作用与操作方法。末经培训,严禁上机操作。
3、 操作者必须做好个人防护,操作前,应检查机器输出冷却水是否接入产品压铸模具上且接管必须牢固可靠。
4、 机械设备上禁止堆放杂物安装、调整模具时,要用手葫芦,校正和调整模具位置。
5、 在产品挤压成型过程中,必须使用带手工具严禁把手伸入机器内拿取啤呸,以免压伤和烫伤手。
6、 不能任意调试和拆卸机器零件,如有问题应立即上报处理,维修机械设备时必须挂牌。
7、 做好交接班工作,严禁机械在运行中无人管理,无交接班而私自下班事间发生。
8、 清洁、保养过机件的油类、油碎布必须按规定放置,统一回收处理,不得对环境造成污染。
9、 中途休息时或工作结束后,清理场地。关闭电源和气源并检查周围环境,确认无隐患后才能离开现场。
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