轧钢厂高棒冷床工岗位安全操作规程
一、设备操作
1. 熟悉并掌握冷床设备的操作流程,包括启动、运行、停止及应急处理程序。
2. 检查冷床各部位的润滑情况,确保设备正常运转。
3. 定期检查冷床的机械结构,如轨道、链条、驱动装置等,防止因磨损或故障引发事故。
二、作业环境
1. 保持工作区域整洁,及时清理油污和杂物,预防滑倒和绊倒。
2. 确保冷床周围无火源,防止高温引起火灾。
3. 遵守噪声控制规定,佩戴耳塞保护听力。
三、个人防护
1. 工作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐热手套和防滑鞋。
2. 不得擅自脱下防护装备,尤其在操作过程中。
四、安全规程
1. 未经许可,不得私自调整设备参数。
2. 在设备运行期间,禁止跨越或靠近危险区域。
3. 发现异常情况应立即停机,并报告给上级和维修人员。
本规程旨在确保轧钢厂高棒冷床工在操作过程中的人身安全,降低设备故障率,保障生产流程的稳定与高效。通过规范操作行为,减少意外事故的发生,提高工作效率,同时也体现了企业对员工健康和安全的重视,有利于提升员工的工作满意度和企业形象。
1. 严格执行交接班制度,确保信息传递准确无误。
2. 遇到紧急情况,应遵循“先停机、后处理”的原则,优先确保人身安全。
3. 不得疲劳作业,保持清醒的头脑,避免因疏忽导致安全事故。
4. 培训和考核是确保规程执行的关键,每位员工都需定期参加安全培训,提高安全意识。
5. 鼓励员工提出改进安全操作的建议,持续优化工作流程,提高安全水平。
以上规程需每位高棒冷床工牢记于心,时刻遵守,以确保生产安全,实现企业与个人的共同发展。
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等;
3. 对设备进行点、巡检前应告知本岗位操作人员,同时要密切注意地面及设备周围状态,需要用身体接触设备、设施前应执行锁定程序;
4. 处理冷床弯钢和排钢链弯钢时,要注意站位,防止钢材回弹伤人;
5. 处理裙板弯钢前必须通过cs2操作台通知cs1操作台,等到停止过钢后才能处理;
6. 接冷床小车链条,必须先切断电源再锁定,防止链条传动伤人,防止链轮挤压伤;
7. 冷飞剪工作中,禁止靠近冷剪,防止钢飞出伤人;
8. 更换冷飞剪刀片时,一定要先切断电源再锁定(必须锁定一次电源),并系上安全带方可作业;
9. 冷剪下清检钢时,一定要站位得当,作业过程中必须戴面罩;
10. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
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