轧钢厂高棒出钢工岗位安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 出钢作业前,必须佩戴好安全帽,以防高空坠物。
2. 穿着耐高温的工作服,防止热辐射伤害。
3. 戴防尘口罩,防止吸入粉尘。
4. 穿绝缘鞋,确保在湿滑或带电环境中安全行走。
二、设备检查
1. 检查出钢机是否完好,无明显损坏或异常声音。
2. 确认冷却系统正常运行,防止过热。
3. 检查钢丝绳和吊钩状态,确保无断裂或严重磨损。
三、操作流程
1. 启动出钢机前,确认周围无人员走动。
2. 按照规程缓慢起吊,避免钢棒剧烈晃动。
3. 下放钢棒时,需保持平稳,避免撞击地面或设备。
4. 完成出钢后,及时关闭设备并做好清洁工作。
本规程旨在确保轧钢厂高棒出钢工在操作过程中的人身安全,降低事故风险,提高生产效率,维护设备完好,保障生产流程的稳定运行。通过严格执行安全操作规程,可以预防因疏忽或不规范操作导致的设备损坏、人员伤亡,同时也有利于提升员工的安全意识,营造良好的安全生产环境。
1. 不得私自调整设备参数,避免影响设备性能。
2. 遇到异常情况,如设备故障、钢棒滑落等,应立即按下紧急停止按钮,并报告上级。
3. 严禁在出钢过程中接打电话或进行其他分散注意力的行为。
4. 工作结束后,务必关闭电源,防止电能浪费和意外启动。
5. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和应急处理措施。
6. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止绊倒或滑倒。
7. 遵守交接班制度,清楚交接设备状态及未完成的工作事项。
以上规程的实施需要每位出钢工的积极配合与执行,共同构建安全、高效的工作环境。在日常工作中,应时刻保持警惕,将安全放在首位,确保每一次出钢作业都能顺利完成。
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;
3. 启动出钢机时,应先确定出钢机及出炉辊道四周无人后再启动;
4. 检查或润滑出钢机、出炉辊道及清理出炉辊道下氧化铁皮时,应先切断电源,上锁锁定相关能源后并在操作面板挂上检修牌方可作业;
5. 不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;
6. 经常检查吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具;
7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
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