轧钢厂电焊工安全操作规程

有哪些

1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保电焊机、焊接电缆、焊钳、接地线等设备完好无损。

- 工作场地：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好。

- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等防护装备。

2. 焊接操作：

- 接地：正确连接接地线，确保电流路径安全。

- 焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压等参数。

- 焊接过程：保持稳定的电弧，避免飞溅。

3. 焊接后处理：

- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理设备。

- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。

4. 应急措施：

- 火灾应对：熟悉消防设备位置，一旦发生火灾，立即启动应急预案。

- 人身伤害：遇到触电或其他伤害，迅速寻求医疗援助。

目的和意义

本规程旨在规范轧钢厂电焊工的操作行为，提高焊接作业的安全性和效率，防止因操作不当引发的火灾、触电等事故，保障员工的生命安全和生产设备的完好，维护企业的正常生产秩序。

注意事项

1. 未接受专业培训的人员不得进行电焊作业。

2. 焊接过程中，禁止接触带电部分，防止触电。

3. 焊接作业时，应随时注意周围环境变化，避免火花引燃易燃物。

4. 焊接结束后，确认无火源残留，方可离开现场。

5. 遵守车间的噪音控制规定，减少对其他工种的干扰。

6. 遇到设备故障，切勿自行修理，应及时报告维修部门。

7. 保持良好的身体状态，避免疲劳作业影响安全。

8. 注意焊接烟尘的防护，避免吸入有害物质，定期进行肺部检查。

以上规程需严格执行，每位电焊工都应将其内化为日常操作习惯，以确保个人安全及整个轧钢生产线的稳定运行。

轧钢厂电焊工安全操作规程范文

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针;

2. 操作人员必须持证上岗,穿戴好劳保用品,并检查所用工具、设备是否完好;

3. 作业前先清除现场易燃物品,电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内;

4. 焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人;

5. 进行吊装作业时,要遵守轧钢厂吊装管理规定,防止砸伤、撞伤等危害事件发生;

6. 清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅人眼睛。工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留;

7. 禁止区域作业,在办理动火证并经安全部门同意方可作业,并具有可靠的防护措施;

8. 焊台周围严禁存放易燃易爆物品。焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上,必须将其熄灭挂在规定的地方,防止坠落烧伤;

9. 焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关。检查焊枪温度是否超过规定值,如超过立即浸入冷水内。还需检查焊嘴是否堵塞,如堵塞则用通针排除,防止继续回火导致爆炸;

10. 凡有液体、气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接;

11. 禁止氧气瓶和乙炔瓶放在一起,并且与易燃易爆物品和其它明火距离不得少于10米,并挂有严禁烟火的警示牌;

12. 氧气瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,严禁滚动、撞击、振动、在强光下曝晒或存放在其它接近热源的地方,氧气瓶和乙炔瓶必须竖直存放牢固,以免碰倒爆炸伤人;

13. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。