喷煤系统安全技术操作规程

有哪些

喷煤系统安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 系统启动前的检查与准备

2. 喷煤过程的监控与调整

3. 煤粉制备与输送的安全措施

4. 应急处理与故障排查

5. 系统停机与维护保养

目的和意义

喷煤系统安全技术操作规程旨在确保煤炭燃烧的高效、稳定，防止设备损坏和安全事故的发生，同时降低环境污染，提高生产效率。该规程通过对操作流程的规范，提升员工的安全意识和技能，保障企业的正常运行，促进可持续发展。

注意事项

1. 系统启动前，务必检查各部件完好无损，包括喷嘴、输送管道、磨煤机等，确保无堵塞、磨损或其他异常情况。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，如防尘口罩、护目镜、防烫手套等，以防止粉尘和高温伤害。

3. 喷煤过程中，密切关注炉膛温度、压力及氧含量，避免过热或缺氧引发事故。及时调整煤粉量，保持燃烧稳定。

4. 制备煤粉时，应控制合适的细度和湿度，防止爆炸风险。输送过程中，确保管道密封，防止煤粉泄漏。

5. 设立应急预案，定期进行安全演练，使员工熟悉应对火灾、泄漏等紧急状况的处理步骤。

6. 发现设备异常或故障，立即停止操作，按照故障排查流程进行诊断，必要时联系专业技术人员维修。

7. 系统停机后，进行彻底清理，避免煤粉积存，同时做好设备的润滑和保养工作，延长使用寿命。

8. 注意环境监测，确保排放符合环保标准，减少对周围环境的影响。

9. 培训员工定期参加安全教育，提高其安全操作技能和风险防范意识。

10. 实施严格的交接班制度，确保信息传递准确无误，避免因信息不对称导致的操作失误。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重的后果。在日常操作中，要结合实际情况灵活应对，不断优化和完善安全操作流程，确保喷煤系统的安全、高效运行。

喷煤系统安全技术操作规程范文

(一)抓煤上煤工安全技术操作规程

1 煤场

1.1 进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。

1.2 现场作业区域必须保持良好的照明。

1.3 在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施,防止滑倒、碰伤、摔伤等。

1.4 天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。

2 行车(桥式抓斗起重机)

2.1 行车工作前要首先进行安全检查,在确认安全、发出警告信号(电铃)后,方可将控制器板到正常运转位置,开始工作。工作过程中,任何人禁止停留在桥架和小车上,检查人员需上车进行检查时,必须同司机取得联系,停车拉闸挂牌。

2.2 行车上不准堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震动落下造成人身或设备事故。

2.3 行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。

2.4 行车在抓煤移动时,抓斗必须提起,至少要高于煤堆或障碍物1.5米以上。禁止抓着煤在空中长期停留。

2.5 在抓运煤时,抓斗不准在人头上或其它重要设备上通过,如果有人,必须发出信号,待人躲开后,方能通过或向煤仓放煤。

2.6 运行中司机得到任何停车信号,都要立即停车。

2.7 在抓煤过程中如发生事故或线路停电,必须迅速停车,将总开关切断,当了解清楚事故或停电原因,并检查处理无误后,方可重新启动。

2.8 行车在进行维护和检修时,必须拉闸挂牌。

2.9 接近限位时必须停车,不准超越限位,更不得依靠限位开关和碰头进行停车。

2.10 当行车抓斗抓起煤时,司机不得离开驾驶室。作业结束停车后,司机必须将行车停在指定位置,将控制器扳到制动位置,下车时必须将操作室锁上。

3 皮带

3.1 启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认,开车、停车要打铃联系,联系不清楚或岗位无人,不得启动皮带机。

3.2 严禁在皮带上坐卧休息,严禁靠、钻或跨越皮带。

3.3 清理除铁器上的铁物时,必须在皮带停车后进行,防止被皮带绞伤。

3.4 皮带机的传动部分要有安全装置,事故开关灵敏有效。

3.5 电器设备只能用压缩空气清扫,用水冲扫地面时,要防止水滴溅到电器设备及照明设备上。

3.6 严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。

3.7 处理皮带机的任何故障都应在停机后处理,必须有专人进行监护,必须执行检修挂牌制度。

(二)烟气升温炉工安全技术操作规程

1 进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常使用。

2 要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》,在升温炉附近工作时必须要两人以上,发现煤气管道和阀门有泄漏时,必须立即处理,防止煤气中毒事故发生。

3 严格执行煤气危险作业动火制度,在现场禁止吸烟。

4 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。

5 烟气升温炉点火时要先点火后开煤气,如点不着或灭火时,立即关闭煤气阀和空气阀,查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。

6 干燥气的含氧量不得大于6%,工作区域co含量不得大于30mg/m3。

(三)制粉工安全技术操作规程

1 进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸,在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》,了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标,绝对禁止在工作过程中误操作。

2 磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入,以免影响磨机正常运转及煤粉着火。

3 磨机只允许磨盘抬起来后方可启动,禁止磨盘上无煤启动。

4 磨煤机在启动、运行和检修工作中,都必须遵守相关规定,不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时,必须实行拉闸挂牌制度,检修过程中严禁电动机合闸。

5 检修及操作人员需要进入磨机时,应切断电源、关闭磨机前切断阀,给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。

6 打开磨机大门时,应注意安全,防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。

7 系统煤粉着火时,可使用氮气或蒸汽进行灭火,应二人以上开关阀门。

8 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。

9 布袋收粉器的温度控制在100℃以下,排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3,磨机进口温度不得高于300℃。

10 各防爆孔爆破膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。

11 煤气区工作应注意风向,烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧,不得煤气过剩。

12 喷吹罐停喷粉时,煤粉储存时间应不超过8h。

13 对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫,经有关人员检查合格后方可进入。

14 制粉系统严禁动火,需动火时需经有关部门同意后方可动火,动火时要有人监督,采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。

15 所有的消防器材、设备、装置要完整无缺,灵活有效。

16 在放射性料位计周围操作时,要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时,要关闭辐射源。

17 皮带上料系统的开关必须先进行安全确认,上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手,注意滑跌。严禁高空坠物。

(四)喷吹工安全技术操作规程

1 进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃,长期停煤时罐内煤粉应排空。

2 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电部分,不得水冲带电设备。

3 喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火,需要动火时,需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。

4 进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时,需要将其煤粉排空并强行通风,容器外有专人监护和急救措施,切断氮气和烟气进口,内部温度低于40℃,测定o2、co浓度,罐内照明需用安全电压,确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。

5 氧煤喷吹时,应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05mpa,且氮气压力不小于0.6mpa;否则,应停止喷吹。

6 维护设备不准带气作业,焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。

7 各罐防爆膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。

8 因故突然停氮气,喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等,以免煤粉倒回氮气罐内。

9 煤气区作业必须两人以上,携带煤气报警器,站在上风向。

10 喷吹室消防设施应处于完好状态,灵活有效。

11 收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。

12 处理喷吹管道堵塞时,要两人以上,站到侧面,高空作业系好安全带。

13 上下梯子时要抓好扶手,注意滑跌。