原料系统安全技术操作规程

有哪些

1. 原料接收与存储：

- 定期检查原料的质量和数量，确保符合生产需求。

- 存储区域应保持干燥、通风，防止原料受潮变质。

- 储存容器应密封良好，避免污染。

2. 原料搬运与输送：

- 使用专用设备进行搬运，避免手动操作造成的伤害。

- 保证输送设备的正常运行，定期维护保养。

3. 原料处理与加工：

- 按照工艺流程进行操作，遵守安全操作规程。

- 使用防护装备，如口罩、手套等，预防职业危害。

4. 应急处理与事故预防：

- 设立应急预案，定期进行应急演练。

- 对可能存在的安全隐患进行评估和整改。

5. 系统监控与维护：

- 实施24小时监控，确保原料系统的稳定运行。

- 定期进行设备检查和维护，预防故障发生。

目的和意义

原料系统安全技术操作规程的制定与执行旨在保障企业生产活动的安全与效率，防止因操作不当引发的事故，降低生产成本，保护员工健康，同时确保产品质量的稳定性。通过规范化的操作，可以提升整个生产流程的可控性，减少资源浪费，增强企业的竞争力。

注意事项

1. 员工必须接受安全培训，了解并掌握操作规程，未经许可不得擅自更改操作步骤。

2. 在处理易燃易爆或有毒原料时，需特别注意防火防爆，遵守特殊操作规定。

3. 发现异常情况，如设备故障、原料泄漏等，应立即停止操作，启动应急预案，并报告上级。

4. 保持工作区域整洁，避免杂乱无章导致的潜在风险。

5. 不得将个人物品带入原料储存区，避免引发意外。

6. 工作中若感到身体不适，应立即停止作业，寻求医疗帮助。

7. 定期评估和更新操作规程，以适应技术和环境的变化。

请所有员工严格遵守上述操作规程，共同维护原料系统的安全与高效运行。

原料系统安全技术操作规程范文

(一)皮带运行工安全技术操作通用规程

1 工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。

2 开车前要对皮带设备检查、确认,开车、停车要打铃联系,信号发出待有回应后可进行操作,必须做到“打铃、确认回应、开机”。

3 严格执行工作牌制度,没有工作牌不准操作,尤其在设备检修挂牌时,要有专人监护,防止发生人身伤害。

4 皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全,皮带机尾必须有护栏,张紧轮下设有防掉料的平台,各联轴器有防护罩,且有效可靠。

5 皮带机两边必须装有双向事故开关,并且灵敏、可靠,达到一拉即停,预防事故的目的。

6 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时,必须安装联锁装置。

7 不准横跨或下钻皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带,不准在开车时触动转动部位,通过皮带必须走过桥,通道内不准有积水、撒料和杂物,防止滑倒伤人。

8 皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理,严禁在运转中处理故障。

9 皮带机周围、工作现场应无积料和杂物,走道、过桥等处要保护清洁,不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。

10 处理皮带跑偏应设专人监护,站在外侧进行,禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。

11 在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹,维修作业应注意安全,防止摔伤和挤伤。

12 各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。

13 皮带正常运转中,不得随意切断事故开关,如发现事故开关切断时,应全线检查,查明原因,确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。

14 皮带运行中发现紧急情况(如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故开关立即停车,报告值班工长,拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。

15 配合外协单位施工或使用临时工时,必须对其进行安全教育、监护,交待注意事项,做到“四不伤害”。

(二)值班工长安全技术操作规程

1 严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2 认真检查自己所属设备及防护设施(如安全绳、电铃、照明、过桥、料仓篦子、栏杆、护罩等),是否齐全、灵敏、可靠,发现问题要及时处理。

3 必须熟悉和掌握本单位所管辖范围内的平台工、地沟放料工、维修工、电工等各岗位及烧结线作业的安全技术操作规程,以便组织、指导和协调各岗位的日常工作,及时纠正、制止违章作业。严禁违章指挥。

4 领导全体员工认真执行安全规程,安全完成本班生产任务,确保生产顺利。

5 要了解本班人员的思想状况,对本班人员做到合理安排,严禁岗位缺员。

6 工长值班室与各岗位的操作室的联系电话、电铃应保持完好。

7 对于调度的通知、指令要及时传达到各岗位。

8 设备运转过程中发现有危及人身安全的隐患时,要立即采取防范措施,出现故障时,要积极采取措施,组织处理,并及时汇报调度和车间领导。

9 在交接班时要认真执行交接班制度,做到交清接明。

10 制定设备检修计划时,要根据情况制定安全设施检修计划。设备检修前,要与安全员、检修班长共同制定单项安全措施。

11 设备检修完后检查验收时,必须同时验收安全设施恢复情况,否则不准启动设备。

12 试车前要参与制定试车方案,通知有关人员做好准备,参加试车全过程。

(三)平台上料工安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带工安全技术操作通用规程》

2 在拿取释放机铁鞋时要待释放机停稳后方可取放。释放机开动时必须人随车行,严禁手扶轨道和运行中上下车,严禁用杂物支车轮。

3 不许在平台上跑步、猛跳。

4 启动释放机前必须检查各部位是否正常,确认周围无障碍物和人员后,方可开车,操作要准确无误。

5 送、停电要事前联系好,拉合闸要侧身进行,穿好绝缘防护用品。

6 平台作业时要注意观察风向,注意各高炉、竖炉等是否放散煤气,应站在上风侧,防止煤气中毒。

7 上、下小车要抓稳站好,防止摔倒、滑倒。

8及时清理各种撒料。

9 设备发生故障,要立即报告值班工长及调度,配合有关人员进行处理。严禁私自乱动电气设备,强行合闸启动设备。

(四)地沟放料工安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带工安全技术操作通用规程》。

2 上下地沟要走安全通道,要手扶栏杆,防止发生人身伤害事故。

3 要经常检查地沟盖板大小和腐蚀情况,发现盖板薄、软、歪等要及时更换。

4 有高血压、贫血症、癫痫病等症人员不准从事地沟放料作业。

5 放料时要正确使用工具,放好盖板,站好位置,防止脚踩翻盖板掉入地沟。

6 抽盖板时要与地沟内料堆保持一定距离,防止塌料伤人。

7 要经常检查沟料中有无杂料,如发现有大块,铁制品等杂物要及时取出,防止损坏机械设备。

8 地沟放料操作时,现场要有监护人,不准一边放料一边往地沟倒料,防止物料理人。

9 皮带地沟应保持无积水、无污泥、无积料。

10 冬季放料要根据结块情况进行处理,禁止挖膛放料或站在冻料上。

(五)焦化线安全技术操规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2 皮带机、切焦机、电磁铁起动前要认真检查各安全防护装置,注意观察周围有无障碍物或人员,确认没有问题后打信号联系,通知有关岗位和人员后方可开机。

3 送、停电必须事前联系好,拉合闸要有专人监护。

4 切焦机卡料时,必须立即停机处理,严禁把手抻入切焦机口掏料,以防止发生安全事故。

5 按时清扫电磁铁上的灰尘、杂物,严禁将杂物堆放在过道上。

6 调整切焦机辊距时,必须停机拉闸挂牌并设专人监护。

7 清理各斜坡洒料时要防止滑跌。

(六)烧结线安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2上下行走要注意脚下,防止滑跌。

3 检修、倒筛时现场必须有人监护。

4 溜槽堵料时,要立即停机,并通知调度,严禁把手抻入溜槽掏料。

5 运行过程中要注意有无大块、红块、铁制品等,若有应及时清除。

6 中间仓除尘放灰时要由岗位人员操作,严禁临时工操作。

7 开机前应先启动除尘系统,打开水管,并注意除尘效果,现场监护应站在上风侧。

8 中间仓顶撒料时严禁进入仓下区域。

9 下班前要将本岗位卫生清扫干净。

(七)高架料仓皮带工安全技术操作规程

1 工作时必须严格执行《原料系统皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2 开机前必须与工长及各岗位保持好联系,确认无误后方可打铃开机。

3上下走梯要扶好站稳,防止滑跌。

4 操作机尾手动翻板时,必须两人进行操作,联系确认后方可进行。

5 清理机尾积料时,必须两人同时进行清理,使用合适的工具,禁止接触任何转动的机械部分。

6 在料仓皮带机尾部分操作、检修及清扫撒料,注意了望四周环境,防止碰伤、挤伤。特别是在皮带内侧的人员必须确认安全后方可作业。

7 运行工和检修工作业时严禁坠物。上下行走必须走安全通道,否则按违章处理。

(八)维修工安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》和《原料系统关于仓内作业安全规定》。

2 检修设备时,必须严格执行检修联系、挂牌、拉闸、监护制度。特殊工种必须做到持证上岗。

3 进行危险作业前,必须填写“安全措施落实卡”、审批后方可进行作业。

4 在皮带走廊和仓上维修作业时要站稳抓牢,防止坠落。皮带中间无检修走廊时要系好安全带。

5 在进行电焊气割时要严格执行《电焊气割安全技术操作规程》,严禁私自乱接电焊机,气瓶距明火要求保持安全距离,要戴好防护眼镜和护罩。

6 检修所需工具如倒链、绳扣、千斤顶等要符合标准,挂钩牢靠,吊运重物时手脚严禁放在重物下,防止挤伤、砸伤。

7 更换皮带

7.1更换皮带时,必须有安全负责人进行全面指挥,事前要有具体安排和防范措施。

7.2更换皮带时必须密切配合,搞好联系确认,要配备必要的联系电话。使用机动车辆退旧皮带时,要注意安全警戒,并对皮带的操作和检查进行统一指挥。新皮带对好后必须拉闸挂牌并设专人监护。

7.3皮带割断前必须在前后适当位置各打一个夹板,如爬坡皮带负荷较大时,应在上方打两个夹板加倒链固定,以防止断落伤人。夹板固定要牢固可靠。

7.4 吊轮较高的皮带机应在适当高度加设检修平台,禁止站在吊轮上进行起吊,吊轮起吊固定好,人员撤离后才能割断皮带。

7.5皮带宽度为800mm以下的皮带夹板用不小于∠50角钢制作,皮带宽度大于800mm 的皮带夹板用不小于∠63角钢制作,固定螺栓要用直径14mm以上标准螺栓。

8 胶接皮带

8.1胶接皮带前,要穿戴好劳保用品,特别是防护眼镜。详细勘察现场,根据实际情况确定胶接方案。

8.2胶接皮带前,必须确认拉闸挂牌,要有专人指挥和监护联系,检查皮带夹板、倒链、钢丝绳等是否牢固可靠,吊轮应由专人吊起。割断皮带时要防止断头猛甩伤人。扒皮带时要注意站稳,防止摔伤。严格按照技术要求作业。

8.3 胶接过程中,发现设备或皮带有异常现象要立即停止作业进行检查处理。高空作业必须设置平台及防护栏杆。否则应系好安全带,防止坠落伤人。

8.4搬运胶接设备时,应避免强烈振动和碰撞,拆卸硫化板时,必须戴好手套,防止烫伤。

8.5胶接皮带应远离电源和火源,要检查现场是否有易燃易爆物品,作业用汽油、胶等易燃物品应由专人保管,并配有灭火器,严禁胶接现场吸烟和有明火。

8.6工作前要检查砂轮机是否完好,必须由电工接线。砂轮机必须要有可靠接地。

8.7砂轮机开动前必须放在零位,开动时必须有两人配合,要站稳抓牢,戴好防护眼镜。砂轮两侧不准站人,以防止砂轮飞出伤人,砂轮片必须完好紧固。

8.8使用道木、钢板必须放稳、垫牢,防止滑脱伤人,皮带刀应正确使用,妥善保管,防止割伤碰伤。

8.9胶接完后,由电工切断电源,认真清理工具设备,恢复安全装置,并参加试车,检查胶接质量确保完好。

9 除尘器检修至少两人进行,上下楼梯要扶好站稳,防止滑跌。

10 加油工在走廊平台上行走和加油时要防止滑跌,机械运转时禁止加油。

11 设备检修完毕要同上料工长取得联系,并同操作工一起进行试车,清理现场后方可离开。

(九)原料系统电工安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操行通用规程》。

2 电气作业必须具备以下几个条件:

2.1无妨碍工作的禁忌症。

2.2具有必要的电气知识。

2.3熟悉《电气作业安全规程》的有关规定,经考试合格并取得操作证。

2.4学会紧急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸。

3 上级布置的工作与安全规程有抵触、不能执行时,应向领导说明理由,经领导同意和采取有效的安全措施后方可进行。

4 工作前必须检查所用工具、摇表、低压测电笔和防护工具是否完好,绝缘不良禁止使用。

5 在全部停电和部分停电时,必须认真按规定程序验电、放电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等措施,并设专人监护,严禁单人操作。

6 使用测电笔验电时,首先检查试电笔的铭牌是否与被测电源相符,而且多次测试确认无电后,方可工作。

7 使用摇表测量电气绝缘时,确认被测电路无电时方可测量。

8 使用万用表测量电流电压时应比被测容量大一级,然后依次调小测量。

9 使用钳式电流表测电流时,钳嘴不要与带电部分接触,并要超过冲动电流后再合上钳嘴。

10 一切电气设备必须有接地保护,严禁用手触摸接地装置。

11 电气设备或电路拆除后,旧线应及时清理,临时线路在使用完后要及时拆除。

12 发生触电事故后,应立即切断电源,来不及停电时应用木棒或其它绝缘物品挑开电源线,使触电者脱离电源,禁止直接用手拖或拉触电者,避免扩大事故。

13 电气设备发生火灾时,要立即切断电源,切断电源前应检查灭火器,如带电灭火必须注意以下事项:

13.1防止抢救人员触及带电体。

13.2必须使用不导电的灭火器。

13.3高压电气设备灭火时,要注意灭火器的机体、喷嘴及人体与带电体保持相当的距离。

13.4扑救人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

14在配电盘前后处理故障弯腰时要注意不要让身体触及带电体,身体周围留有足够的安全空间。

15严禁擅自架接电源,严禁违章送电,严格执行谁拉闸谁合闸制度。

16认真执行电气设备清扫制度。

(十)原料系统关于仓内作业的安全规定

1 清理料仓由生产技术部(调度)进行具体安排,由原料系统制定安全措施,指定安全负责人,经安全部确认后进行。

2 进行仓内作业前,要填写危险作业安全确认卡。作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全。

3 仓内作业所需安全梯子、安全绳、安全带、照明等工器具要安全可靠。

4 仓内作业人员必须经验丰富,年轻力壮,工作能力强,素质高。

5 仓内作业时,现场至少有两人监护。

6 作业中要上下联系好,禁止往下扔东西,上边的人要保证下边人的安全。

7 仓内作业时,严禁向仓内放料或仓下启动振筛。

8 仓内作业时要站好位置,防止滑跌。

9 进入仓内作业时必须佩戴安全带,设置警告标志,设专人监护,夜间禁止进入料仓内作业。

10维修仓底必须将仓内松动料清理完,并采取安全措施后方可进行。

11 仓内物料棚住时,不得直接进入仓内捅棚住的物料。

12 仓内作业时间长时,应适当休息。

13 工作时必须有安全部、原料系统安全负责人等相关人员在现场监护,有专人指挥。

(十一)更换皮带作业时安全注意事项

1 作业前一天必须填写“安全措施落实卡”,审批后方可进行作业,特殊情况由主任审批。

2作业前必须进行“现场五分钟安全教育”,做好预知预测和互保联保工作。

3 工作前先检查维修工具(钢丝绳、夹板、倒链、道木等)是否结实、耐用、安全可靠,有问题及时处理。

4 进入工作现场,首先要与上料值班工长进行联系,熟悉周围环境,检查运转设备是否停止,电源是否切断,检修设备是否放置平稳,然后在规定的地方挂上检修牌,再开始工作。

5 工作时正确使用各种工具,严格按《安全技术操作规程》的要求使用工具,按照《设备维护和检修规程》进行检修。

6 需要启动皮带时,必须专人指挥,联系确认,其他人要相互配合默契。

7 割断旧皮带时要防止断头及刀具伤人。

8 从高空向下撤旧皮带时,下边必须有人监护。

9 按工艺走向将新皮带顺皮带架上装好,按好两端上好夹板,用倒链将皮带拉紧并固定好,再开始胶接或螺接。使用道木、钢板一定要放稳、垫平,防止滑脱伤人。

10 皮带胶接时按集团《机械设备检修规程》有关规定执行。

11 使用砂轮机时先检查机壳是否绝缘,机壳需接地线;砂轮机工作时现场不准有易燃易爆物品;操作砂轮机时要站稳抓牢,配戴眼镜;合闸时开关必须放在“0”位,防止突然启动。

12 胶接皮带应远离电闸或火源,汽油、皮带胶等易燃物应由专人看管,严禁在工作现场吸烟或有明火。

13 收集旧皮带时,使用车辆要遵守交通规则,防止碰撞人和物。

14 工作完毕后,将工具收拾整齐,现场杂物予以清理干净。检修情况及时告诉操作工和上料工长,经过验收后方可离开现场。

15 整个作业责任人为班长,确认人为班长。

(十二)更换滚筒、激振箱、大轴承时安全注意事项

1 遵守《更换皮带作业时安全注意事项》1-5条。

2 清除设备或设施存在的问题,明确工作任务,确定检修办法。

3 设备拆装要按照图纸要求有序进行,用力要适当,防止造成设备损坏。

4 使用吊车时要与起重工密切配合。

5 钩吊倒链时必须找准承受负荷位置,工作物要捆绑牢固,经试吊确认无问题后,方可吊运,禁止斜拉斜吊。

6 严禁在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。

7 不准在器具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。

8 吊物悬空时,严禁任何人在吊物下通过,以防砸伤、挤伤。

9 用人力装卸重物时要互相配合,统一行动。

10 工作完毕后,执行《更换皮带作业》第14、15条。

第2篇 原料系统电工安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带运行工安全技术操行通用规程》。

2 电气作业必须具备以下几个条件：

2.1无妨碍工作的禁忌症。

2.2具有必要的电气知识。

2.3熟悉《电气作业安全规程》的有关规定，经考试合格并取得操作证。

2.4学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸。

3 上级布置的工作与安全规程有抵触、不能执行时，应向领导说明理由，经领导同意和采取有效的安全措施后方可进行。

4 工作前必须检查所用工具、摇表、低压测电笔和防护工具是否完好，绝缘不良禁止使用。

5 在全部停电和部分停电时，必须认真按规定程序验电、放电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等措施，并设专人监护，严禁单人操作。

6 使用测电笔验电时，首先检查试电笔的铭牌是否与被测电源相符，而且多次测试确认无电后，方可工作。

7 使用摇表测量电气绝缘时，确认被测电路无电时方可测量。

8 使用万用表测量电流电压时应比被测容量大一级，然后依次调小测量。

9 使用钳式电流表测电流时，钳嘴不要与带电部分接触，并要超过冲动电流后再合上钳嘴。

10 一切电气设备必须有接地保护，严禁用手触摸接地装置。

11 电气设备或电路拆除后，旧线应及时清理，临时线路在使用完后要及时拆除。

12 发生触电事故后，应立即切断电源，来不及停电时应用木棒或其它绝缘物品挑开电源线，使触电者脱离电源，禁止直接用手拖或拉触电者，避免扩大事故。

13 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，切断电源前应检查灭火器，如带电灭火必须注意以下事项：

13.1防止抢救人员触及带电体。

13.2必须使用不导电的灭火器。

13.3高压电气设备灭火时，要注意灭火器的机体、喷嘴及人体与带电体保持相当的距离。

13.4扑救人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

14在配电盘前后处理故障弯腰时要注意不要让身体触及带电体，身体周围留有足够的安全空间。

15严禁擅自架接电源，严禁违章送电，严格执行谁拉闸谁合闸制度。

16认真执行电气设备清扫制度。