安全操作要点
1. 穿戴防护装备:佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋,必要时使用安全带。
2. 检查设备:作业前,详细检查皮带机、滚轮、张紧装置等,确保无异常磨损或损坏。
3. 启动前准备:清理皮带上及周围区域的杂物,防止运行中卷入。
4. 操作规程:遵循“先启动后装料,先卸料后停机”的原则,禁止超载运行。
5. 应急处理:发现异常情况立即停机,不得强行作业。
本规程旨在规范槽下皮带工的操作行为,降低工伤事故的风险,保障员工的生命安全。良好的安全操作习惯也能减少设备故障,延长设备使用寿命,提高生产效率,维护企业的稳定运营。
1. 培训教育:定期进行安全培训,了解设备性能,熟悉应急处理程序。
2. 通信畅通:保持与控制室、同事间的有效沟通,确保信息及时传递。
3. 个人卫生:遵守卫生规定,防止尘肺等职业病发生。
4. 禁止违章:严禁酒后作业,禁止在皮带运行时进行维修或调整。
5. 保持警惕:注意周围环境变化,避免因疏忽引发事故。
请注意,安全操作规程的执行需要每位槽下皮带工的自觉遵守和互相监督。只有大家都将安全放在首位,我们的工作环境才能真正安全。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
1岗位介绍
槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;
1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;
1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:
1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。
2岗位职责
2.1严格遵守技术规程和安全规程。
2.2熟悉各料仓余料。
2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。
2.4皮带跑偏要及时调整。
2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。
2.6认真填写交接班记录及各种表格。
2.7负责本岗位卫生清扫。
3安全操作规程
3.1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班中班前不准饮酒。
3.2、皮带运行前必须确认周围无人,设备完好。
3.3、设备运转时,严禁坐、钻、跨越皮带。
3.3、皮带运行中除皮带托辊调偏外,不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时,身体远离支架0.5米以外操作。
3.4、发现堵料和皮带跑偏,应先通知班长,拉住拉绳开关,并在明显处挂标志牌,确认安全后再处理。
3.5、在夜间作业时,必须有足够的照明设施。
3.6、严禁设备带病运转,发现问题及时向班长反映。
3.7、工作时间内,严禁擅自离岗,冬季禁止穿大衣作业。
3.8、运料中有杂物,皮带刮、卡,必须拉住拉绳开关,待停机后,挂牌处理,必须做到联系明确。
3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。
3.10、严禁用湿手操作电器设备。
3.11、输送机的各个转动和活动部分,必须加防护罩。
3.12、严禁从高处向下抛扔物件,或将铁皮钢材等物扔入料仓。
3.13、设备检修前,必须可靠切断该机主电源,挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。
3.14、进入仓内工作时,系好安全带,设置警告牌,专人监护,加强照明并由上往下清理,不允许上部有料的情况下直接进入底部进行处理。
4事故应急及处理
机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品; (2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。
落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;
滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。
粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。
触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;
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