碱配制工安全操作规程

有哪些

碱配制工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 碱液的存储与搬运

2. 碱液的配制流程

3. 个人防护装备的使用

4. 应急处理措施

5. 设备操作与维护

6. 清洁与废弃物处理

目的和意义

本规程旨在确保碱配制工作安全、高效地进行，防止因操作不当引发的化学灼伤、环境污染等事故，保护员工的生命安全，保障生产环境的稳定，同时提高生产效率，降低潜在的经济损失。

注意事项

1. 碱液存储与搬运：

- 存储区域应远离火源，设置清晰警示标识。

- 搬运时使用专用工具，如防泄漏托盘和耐腐蚀搬运车，避免直接接触皮肤。

2. 碱液配制流程：

- 按照指定比例精确称量固体碱，并在通风良好的环境下溶解。

- 使用专用容器，避免使用金属容器，以防发生化学反应。

- 溶解过程中应缓慢加入水，避免剧烈反应溅出。

3. 个人防护装备：

- 必须佩戴防护眼镜、耐酸碱手套、防化服及呼吸器，确保全身防护。

- 工作结束后，立即脱下防护装备，妥善清洗和存放。

4. 应急处理：

- 若不慎接触皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，并报告上级。

- 发现泄漏，立即启动应急预案，使用吸附材料控制泄漏，避免扩散。

5. 设备操作与维护：

- 定期检查设备完好性，及时维修保养，确保设备安全运行。

- 使用设备前确认接地良好，防止静电引发危险。

6. 清洁与废弃物处理：

- 使用专用清洁剂和工具清理工作区域，避免残留碱液。

- 废弃物应按照环保法规妥善处理，不得随意倾倒。

请每位碱配制工务必熟知并严格遵守以上规程，将安全意识贯穿于日常工作中，以确保生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。在实际操作中，如有任何疑问或特殊情况，应及时向主管或安全人员求助。

碱配制工安全操作规程范文

1上班前应穿戴好劳保用品,检查设备的电气,传动部位是否完好、正常,发现异常应及进修复,不能带病运转。

2使用压缩空气搅拌时,阀门应慢慢开启,防止喷溅伤人。

3加入碱片时,应戴好防护手套,轻拿轻放,防止碱液飞溅到身上烧伤。

4对配置好的溶液,在搬运、存放时,应防止塑料桶压脚。

5下班后应打扫作业场地,做好交接班工作,如无人接班应切断电、汽。

第2篇 工贸企业碱配制工安全操作规程

1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完好、正常， 发现异常应及进修复，不能带病运转。

2.使用压缩空气揽掉时，间门应慢慢开启，防止喷溅伤人。

3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上烧伤。

4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。

5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、汽。