1. 确认样品类型:识别需取样的成品或半成品,了解其生产工艺和特性。
2. 准备工具:准备洁净的取样容器、防护装备(如手套、护目镜)及必要的安全设备。
3. 安全检查:检查工作区域无潜在危险,如泄漏、高温或尖锐物体。
4. 取样操作:按照标准程序进行取样,确保样品代表性。
5. 标记和记录:对样品进行清晰标记,详细记录取样时间和地点等信息。
6. 存储和运输:将样品存放在指定地点,必要时采取冷藏或防潮措施,安全运输至实验室。
7. 清理现场:清理取样后的工作区域,保持整洁。
成品半成品取样工安全操作规程旨在确保产品质量控制的准确性,通过规范化的取样流程,防止因操作不当导致的样品污染或损坏,从而影响产品质量检测结果。规程的执行有助于保障员工的安全,减少工伤事故的发生,维护良好的工作环境,提高生产效率。
1. 操作前务必阅读产品说明和安全数据表,了解可能的化学反应和安全风险。
2. 使用防护装备,避免直接接触可能有害的物质。
3. 在取样过程中保持专注,避免因疏忽引发的意外。
4. 小心操作,防止容器破裂或溢出,尤其处理易燃、易爆或腐蚀性物质时。
5. 不得篡改或伪造取样记录,保证数据的真实性和可追溯性。
6. 如遇到异常情况,立即停止工作,按照应急预案进行处理,并及时报告给上级。
7. 妥善处理废弃样品,遵守环保规定。
8. 定期接受安全培训,更新知识,提高应急处理能力。
9. 在不确定的情况下,咨询技术人员或管理人员,切勿擅自决定。
以上规程需严格遵守,以确保生产安全和产品质量。每位员工都有责任维护工作场所的安全,共同营造一个高效、安全的生产环境。
1.成品、半品取样工必须经过专业培训,持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐,取样场地安全通道通畅,无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠,钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱,盘与盘之间能自动分离。
5.取样时,取样工应面对取样架,精神集中,必须二人以上操作,严禁一人取样操作。
6.取样时,步骤一致,互打招呼,寻找一端钢丝头时,必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求,严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境,严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地,清除废钢丝头和所有杂物,做到每班必请,保持取样场地整洁。
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