自动焊与半自动焊工安全操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 设备检查与准备
2. 工作环境安全
3. 个人防护装备
4. 操作流程与规范
5. 应急处理措施
6. 维护与保养
制定这些规程旨在确保焊接作业的安全进行,降低事故风险,保护工人的生命安全,同时保证焊接质量和生产效率。通过规范的操作行为,可以防止火灾、爆炸、电击、热辐射等潜在危险,保障工作场所的整体安全,提升企业的安全生产管理水平。
1. 设备检查与准备:
- 在开始工作前,务必检查焊机、电缆、焊枪等设备是否完好,无裸露电线、破损部件。
- 确保气体瓶阀门关闭,气管无泄漏,压力表正常。
2. 工作环境安全:
- 焊接区域应保持整洁,远离易燃易爆物品。
- 保证良好的通风,避免有毒烟尘积聚。
- 设置灭火器,并确保工人了解其使用方法。
3. 个人防护装备:
- 必须穿戴防护眼镜、面罩、手套、工作服和绝缘鞋,防止飞溅物伤害和电击。
- 长发应束起,禁止佩戴首饰,以防触电。
4. 操作流程与规范:
- 开启电源前,确认焊机接地良好,防止电弧飞溅。
- 焊接过程中,保持正确的姿势,避免长时间直视焊弧。
- 根据工件材质和厚度调整电流和电压,避免过度热输入。
5. 应急处理措施:
- 发现异常情况立即切断电源,如遇火灾,使用正确类型的灭火器扑救。
- 如触电,先断电再施救,避免二次伤害。
6. 维护与保养:
- 定期对焊机进行清洁和维护,确保设备良好运行。
- 气体瓶应定期检验,防止因压力不足或过高引发事故。
以上规定旨在为焊接作业提供一个安全的工作环境,但每位工人也需时刻保持警惕,灵活应对可能出现的突发状况。通过严格遵守这些规程,我们可以共同营造一个安全、高效的工作氛围,确保每一位员工都能安心地完成他们的工作。
1、焊接前要检查机电设备,接地装置、防护装置、限位装置应保持完好,机械动转部份必须灵活,并加油润滑。电气的线路要有良好绝缘。
2、操作时要注意周围环境,焊机电源线的连接处不能松动,不准任意拔掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
3、清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手触及,并必须戴好防护眼镜。
4、焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏。导线如有破皮露线应及时用胶布包扎好或更换,防止漏电。
5、在狭小容器内焊接时,必须要有良好的通风,并遵守监护制度,监护人不得擅自离开工作岗位,发现问题要及时采取措施。
6、半自动的焊接手把在焊接后,要安放妥当(当电源未切断时),特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物碰撞产生短路。
7、焊机发生电器故障时,应报告领导由专业电工进行修理,不得自行拆修。
8、在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故的发生。
9、工作结束应切断电源,将焊机放置于妥善的地方,检查现场灭绝火种。
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