炼金工安全操作规程
一、工作前准备
1. 确保穿戴适当的防护装备,如防化服、防护眼镜、防毒面具和耐热手套。
2. 检查设备是否完好无损,包括反应釜、蒸馏装置、冷却系统等。
3. 熟悉并理解当天的工作流程及化学品性质。
二、操作过程
1. 慎重处理化学品,避免直接接触皮肤和眼睛。
2. 按照标准程序进行混合和加热,避免剧烈反应。
3. 在操作过程中保持专注,避免分心或擅自离开工作岗位。
三、应急措施
1. 若发生泄漏,立即启动紧急关闭装置,避免扩散。
2. 学会正确使用消防器材,如灭火器和消防栓。
3. 遇到火灾或其他紧急情况,立即撤离并通知相关人员。
四、废弃物处理
1. 分类收集废弃物,遵循化学废弃物处理规定。
2. 不得随意倾倒化学废液,防止污染环境。
3. 定期清理工作区域,保持环境卫生。
五、工作后清洁
1. 清理残留化学品,确保工作台面干净整洁。
2. 关闭电源和气体阀门,切断工作源。
3. 做好交接班记录,详细说明工作状态及潜在风险。
炼金工安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止化学事故的发生,保护环境,维护生产秩序,确保炼金实验的高效、安全进行。通过严格的规程执行,可以降低职业病风险,提高员工的工作满意度,同时也有助于企业的合规运营和长久发展。
1. 遵守规程是每个炼金工的基本职责,不得因任何原因忽视安全规定。
2. 定期接受安全培训,更新知识,提高应急处理能力。
3. 保持良好的沟通,遇到疑问或异常情况,及时向上级报告。
4. 对于新引入的化学品或设备,务必在充分了解其特性和操作方法后再进行操作。
5. 遵守个人卫生习惯,避免因疏忽导致的健康问题。
6. 工作区域内禁止饮食,防止化学品摄入。
请注意,安全操作规程的执行需要每位炼金工的自觉性和责任感,只有每个人都参与其中,才能构建一个安全的工作环境。
1. 作业前,要戴好一切劳动保护用品,认真检查设备周围是否有障碍物,所使用的工具是否牢固,安全装置是否完好,在确认无误的情况下,方可作业。
2. 运料中要集中精力,统一指挥,密切配合。使用电动葫芦时,严禁歪拉、斜吊和超载运行。吊物下严禁站人或行走。
3. 金泥烘焙:送电前,应检查电炉是否漏电,确认无误后方可送电。
4. 湿法除杂时,要严格按照先抽气,后配液,再加料的规程操作。严禁过速加料,避免反应高峰,酸液溅出灼伤身体。
5. 金粉熔铸:开炉点火前应认真检查风、油系统是否正常,确信无误后,方可开炉点火。
6. 点火时,应先给风后加油,风油配合适当,防止出现“打枪”现象。停炉时,应先关油后闭风。
7. 动用硫酸、火碱和硝酸时,要穿戴好防酸劳动保护用品,检查酸容器管路、阀门和搬运工具、贮酸容器是否牢固,确认无误后,方可操作。
8. 搬运硝酸铵时应轻拿轻放,严禁用铁锤击打。
9. 清扫设备卫生及处理故障时,必须停车进行。
10. 炼金整个过程必须严格按照技术操作规程进行操作,如要改变条件须经领导批准方可改变。
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