1. 检查与准备
- 在使用前,务必检查炉体外观无明显损伤,电源线无裸露或损坏。
- 确认控制面板各开关、按钮、指示灯正常,仪表读数清晰。
- 准备好待加热工件,确保其清洁干燥,无油脂或其他易燃物质。
2. 启动与运行
- 接通电源,按下启动按钮,预热至设定温度。
- 监控仪表读数,待温度稳定后,将工件缓慢放入炉内。
- 运行过程中,定期检查温度控制是否准确,防止超温。
3. 关闭与保养
- 完成加热任务后,关闭电源,等待炉内温度自然下降。
- 清理炉膛内残留物,保持炉体内外清洁。
- 定期进行设备维护,如检查电气连接,更换老化部件。
本规程旨在确保中温井式电阻炉的安全使用,预防操作事故,保护人员安全,延长设备寿命,保证生产效率和产品质量。遵守规程能有效避免因误操作导致的设备损坏、火灾风险以及可能的人员伤害。
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中如发现异常情况,如电流波动、仪表异常、异味或烟雾,应立即停机并报告。
3. 炉门开启和关闭时,注意防止热气烫伤,勿在炉门开启时直视炉膛,以防热辐射伤害。
4. 遵守安全距离,避免接触高温部分,使用耐高温手套和防护服。
5. 不得在炉内加热易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品,以免引发事故。
6. 确保通风良好,避免热量积聚,防止过热引发安全隐患。
7. 设备维修时,必须切断电源,严禁带电作业。
8. 工作结束后,及时关闭电源,防止无谓的能源浪费。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合设备说明书和现场实际情况进行。每位员工都有责任遵守规程,共同营造安全、高效的工作环境。
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司中温井式电阻炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。
3.1.1.1检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。
3.1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。
3.1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。
3.1.1.4测控温装置是否完好、准确。
3.1.2炉子启动:
3.1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。
3.1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。
3.1.3装炉:
3.1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架上。
3.1.3.2若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。
3.1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。
3.1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。
3.1.3.5运行中:
3.1.3.5.1若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。
3.1.3.5.2发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。
3.1.3.6出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。
3.1.3.6.1关闭加热元件电源并停止风扇运转。
3.1.3.6.2打开炉盖,使用行车将淬火支架稳、准地吊出移入淬火油槽中进行冷却。
3.1.3.7保持好炉盖密封,对炉子外壳,控制柜经常清扫,保持设备的清洁。发现炉底积水,及时清除。每次工作完毕后,全部切断电源和气氛源。
25位用户关注