剪切锯切安全技术操作规程

有哪些

剪切锯切安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必检查剪切锯的锯片是否完好，无裂纹、松动现象。

2. 检查设备的防护罩是否牢固，操作手柄、开关是否灵敏可靠。

3. 确保工作台面平整，无杂物，以便于操作。

二、操作准备

1. 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防护手套和听力保护设备。

2. 确定材料类型和厚度，选择合适的锯片和切割速度。

3. 根据材料尺寸，调整工作台和夹具，确保材料稳定固定。

三、操作流程

1. 启动设备，待锯片达到正常转速后，缓慢引入材料进行切割。

2. 在切割过程中保持均匀的压力，避免过快或过猛的动作导致设备损坏或安全事故。

3. 切割完毕后，让设备空转片刻，待锯片完全停止转动后再关闭电源。

四、维护保养

1. 定期清洁设备，尤其是锯片和防护罩，防止灰尘和金属屑积累。

2. 检查润滑油量，确保设备润滑良好，减少磨损。

3. 发现异常情况如异响、震动过大等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

目的和意义

剪切锯切安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，保证产品质量。通过规范的操作步骤，可以降低事故风险，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于培养员工的安全意识和专业素养。

注意事项

1. 操作时禁止佩戴宽松衣物，以防被机器卷入。

2. 切勿在未完全停止的锯片附近放置手指或工具，避免意外伤害。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发危险。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止锯片。

5. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守规程。

6. 在更换锯片或进行设备维修时，务必切断电源，挂上“正在维修”的警示牌。

7. 注意个人卫生，避免吸入金属粉尘，必要时使用呼吸保护设备。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，预防为主。

剪切锯切安全技术操作规程范文

1.接班前必须检查所属设备是否完好,检查剪刃上下是否吻合,螺丝是否松动,发现问题应立即找有关人员处理。

2.大剪剪切应严格按大剪工艺规程作业,不准超负荷剪切。

3.开动在剪辊道时,应事先察看辊道盖板是否有人站立,确认无误后方可运转。正常剪切时,大剪周围不许站人。

4.大剪剪切只能做生产的品种使用,不得剪切其他物品。

5.剪切辊道有弯钢时,若弯钢度超过辊道的宽度时不许强行剪切,立即甩出,弯度小于辊道时,不许同组剪切。

6.吊运铁头时,必须做到一人操作,一人监护,待铁头坑下方人员挂好绳,离开铁头坑后,再指挥天车进行吊运。

7.检修大剪和更换剪刃时,必须与操作台联系好,待操作台切断电源,设备停稳后,再进行作业。

8.剪刃更换后,必须进行电动试车,以防剪刃咬合伤人。