熔铝工安全操作规程
熔铝工作是一项技术性强、风险较高的任务,涉及到高温、重物搬运和电气设备操作等多个环节。以下是熔铝工在作业过程中应遵循的安全操作规程:
1. 个人防护装备:佩戴防护眼镜、耐热手套、长袖工作服和防火鞋,防止飞溅的铝液或高温物体伤害。
2. 熔炉操作:检查熔炉是否有裂缝或损坏,确保炉门关闭紧密,防止铝液泄漏。
3. 加料过程:使用专用工具添加原料,避免直接接触热铝,且注意原料干燥,防止水分引发爆炸。
4. 温度控制:使用红外测温仪监测铝液温度,避免过热导致安全风险。
5. 搬运与浇注:使用吊车或机械臂进行铝水搬运,禁止徒手或使用不稳定的设备。
6. 应急措施:熟悉灭火器使用方法,了解应急预案,遇到紧急情况能迅速响应。
7. 电气设备:定期检查电气设施,确保绝缘良好,避免触电事故。
8. 工作环境:保持工作区域整洁,避免油脂、水渍等易燃物积聚。
熔铝工安全操作规程的制定旨在降低生产过程中的事故率,保护员工的生命安全,同时确保生产流程的稳定和产品质量。通过规范操作,可以预防因误操作导致的火灾、烫伤、坠落等事故,提高工作效率,减少企业损失,维护良好的工作环境,增强员工的工作满意度和企业的社会责任感。
1. 遵守规程是每位熔铝工的基本职责,任何情况下不得擅自简化步骤或忽视安全措施。
2. 在操作前进行充分的培训,了解设备性能和应急处理方法,不熟悉操作的员工不得独自作业。
3. 发现异常情况应立即停止操作,报告给上级,并采取必要的应对措施。
4. 工作间隙及时休息,避免过度疲劳影响判断力和反应速度。
5. 定期进行安全检查,确保防护装备完好无损,及时更换磨损的设备。
6. 保持良好的团队协作,互相监督,共同维护工作场所的安全。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都将受到相应处罚,以确保每一位熔铝工都能在安全的环境中高效工作。
1.投料时必须按顺序投入,不得乱扔乱丢。清渣时一定要看周围有没有人,无人时才能往外扔。
2.炉子周围不允许放易燃品,保温炉铝液不能过满,地面应干燥。
3.开炉前将冷却水、油泵阀门及其它各炉门打开后再开始点火,待燃烧后再关闭炉门。若遇中途停水,应停止加热,并迅速报告领导处理。工作完毕,要关掉冷却水及油管阀门。油管阀门需上锁并应有专人负责。
4.浇铸时对所有使用的工具要预热。现场操作人员要拄意力集中,严守岗位。浇注时铸锭机的开与停要密切配合。
5.使用电葫芦时要检查钢丝绳、吊钩、电器等是否良好,并遵守电葫芦工及挂钩工安全操作规程。
6.铸锭机开车铸锭时,操作者要戴防护眼镜,并严守铸铝机安全操作规程。机床正面不允许站人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 熔铝工操作规程
1、投料时必须按顺序投入,不得乱扔乱丢。清渣时一定要看周围有没有人,无人时才能往外扔。
2、炉子周围不允许放易燃品,保温炉铝液不能过满,地面应干燥。
3、开炉前将冷却水、油泵阀门及其它各炉门打开后再开始点火,待燃烧后再关闭炉门。若遇中途停水,应停止加热,并迅速报告领导处理。工作完毕,要关掉冷却水及油管阀门。油管阀门需上锁并应有专人负责。
4、浇铸时对所有使用的工具要预热。现场操作人员要拄意力集中,严守岗位。浇注时铸锭机的开与停要密切配合。
5、使用电葫芦时要检查钢丝绳、吊钩、电器等是否良好,并遵守电葫芦工及挂钩工安全操作规程。
6、铸锭机开车铸锭时,操作者要戴防护眼镜,并严守铸铝机安全操作规程。机床正面不允许站人。
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