钢丝装铠机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：开机前，确保钢丝装铠机各部件完好，无松动、损坏或异常现象。

2. 佩戴防护装备：操作员需戴好安全帽、护目镜、防护手套及耳塞，确保个人安全。

3. 设定参数：根据产品规格设定合适的装铠速度、深度和张力。

4. 加工材料准备：确认钢丝无损伤、无扭结，正确放置于进料位置。

5. 启动设备：按下启动按钮，设备开始运行，密切关注设备运行状态。

6. 监控过程：操作员应随时观察设备运行情况，避免异常发生。

7. 停止与维护：如遇设备故障或异常，立即按下紧急停止按钮，并进行必要的维护。

8. 清洁保养：每日工作结束后，清理设备，保持其清洁，定期进行专业保养。

目的和意义

钢丝装铠机安全操作规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，减少工伤事故，保障生产效率和产品质量，同时延长设备使用寿命，为企业创造安全、高效的生产环境。

注意事项

1. 非专业人员不得擅自操作或调整设备，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。

2. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，防止卷入造成伤害。

3. 发现异常声音、振动或烟雾时，应立即停机检查，查明原因后再启动设备。

4. 维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。

5. 定期进行操作培训，提高员工安全意识和操作技能。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外。

7. 遵守企业各项安全规定，形成良好的安全生产文化。

本规程的实施需要每位操作员的严格执行和监督，共同营造安全、有序的生产氛围。在操作过程中，如有疑问或困难，应及时向管理人员反映，共同解决，确保生产活动的安全、高效进行。

钢丝装铠机安全操作规程范文

1.工作时,工作人员必须穿戴好防护用品。袖口衣角要扎紧,不得飘拂,以免卷入设备造成事故。

2.设备开动前,必须对设备进行检查:

(1)所有的安全防护和信号装置是否好用,自动抱闸是否灵敏可靠;

(2)各转动部位有否障碍物,转动部位的紧固件是否拧紧上牢;

(3)启动设备前,先给信号通知两侧人员注意,在确认安全的情况下,先将转速控制器调至较低级,然后才准许启动设备,以免设备启动过猛而造成事故。

3.上好钢带后,一定要把螺钉拧紧,同时,要检查弹簧销是否落入槽内。

4.固定钢丝盘的螺旋装置必须完整好用。上了钢丝盘后,一定要检查固定钢丝盘的螺旋装置与凸轮卡销是否上好卡牢。

5.机器运转时,严禁对设备进行润滑、检修和擦拭,并尽量不要到装丝台上去。

6.工作地面严禁有非生产用品与其它废物,并不准有积水与油污,以免跌倒造成事故。工作区域严禁闲杂人员逗留。

7.上钢丝盘时,绞笼抱闸必须刹紧,以免绞笼因重力不平衡而旋转,造成事故。

8.机器运转时,操作人员不要靠在机器和安全防护装置上,并禁止从设备上传递任何东西。

9.操作者应统常检查所用的起重设备的钢丝绳有否毛刺和断线,绳扣是否上牢,限位开关是否灵敏可靠,运转部位是否灵活。开车过程中,严禁将钢丝盘悬挂在空中,并禁止任何人从下面通过与逗留。

10.操纵起重设备时,注意力要集中,2个人配合上钢丝盘时,操作者要听从装盘者的指挥。

11.当悬臂吊的吊钩降落时,吊钩上一定要配重物,以免因吊钩的重量轻,钢丝绳退不出来而造成钢丝绳在滚筒上乱绕。

12.清理蜡管和沥青槽时,要注意做好防火工作。

13.要及时清除飘落在设备与地面上的麻毛,谨防引起火灾。

14.电气设备,不得被碰击和污染,操纵台必须保持清桔。电器装置发生故障时,不允许自己动手修理,应找电工进行检修。

15.中途停电和操作者离开机台时,必须立即将总电源关闭,同时将启动器旋至零位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》