机械浇注工安全操作规程

有哪些

机械浇注工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备

2. 设备检查与调试

3. 浇注操作流程

4. 应急处理措施

5. 工作后清理与维护

6. 个人防护装备使用

目的和意义

机械浇注工安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全，防止因操作不当导致的事故，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时保护环境，维持良好的工作秩序，促进企业可持续发展。

注意事项

1. 工作前准备：

- 检查工作区域，确保无杂物，地面干燥，避免滑倒危险。

- 了解当日生产任务，熟悉浇注材料性质和工艺要求。

2. 设备检查与调试：

- 对浇注机进行全面检查，包括润滑系统、液压系统、电气系统，确保设备正常运行。

- 校准模具，保证浇注精度，防止因模具问题引发的安全隐患。

3. 浇注操作流程：

- 合理控制浇注速度，避免过快导致飞溅或过慢导致冷隔。

- 保持浇注过程中视线清晰，注意观察设备运行状态。

4. 应急处理措施：

- 若发生异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

- 遇到火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场报警。

5. 工作后清理与维护：

- 清理工作现场，将工具归位，保持工作环境整洁。

- 对设备进行日常保养，及时更换磨损部件，确保下次使用时设备良好。

6. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴防护眼镜，防止金属液溅入眼睛。

- 穿戴耐热手套和工作服，防止烫伤和切割伤。

- 佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

在执行这些规程时，机械浇注工应始终保持警觉，遵守规程，尊重同事，以确保每个人都能安全高效地完成工作任务。务必记住，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。在实际操作中，遇到不确定的情况，应立即向上级报告，寻求专业指导。通过严格执行安全操作规程，我们共同构建一个安全、和谐的工作环境。

机械浇注工安全操作规程范文

1.遵守一般浇注工安全操作规程。

2.检查浇注包行走吊架及吊包器是否完备可靠。采用浇注车时,还应检查电器是否完好,运行轨道有无障碍物。

3.包内金属液不得过满,其高度距边缘不得小于60毫米。

4.行走要稳当,接近铸工输送器时要慢速。不准飞跑或跳上同步浇注链板。

5.不准站在铸工输送器或砂箱上浇注。在浇注平台上或同步浇注链板上浇注时,要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。在固定浇注平台上浇注时,必须在铸工输送器静止时,才能倾注金属液。不得在铸工输送器步移时浇注。

6.在铸工输送器转弯处不得进行浇注。

7.浇包倒完钢、铁水后,不许从原路返回炉前,应沿着环形轨道迂回到炉前,以免同其它浇包冲撞。

8.浇注场地附近,禁止有易燃物、易爆物存在,也不准有积水。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 机械浇注工安全技术操作规程

1) 检查浇注机电器、翻转部分、往返运行部分是否正常。非浇注机操作人员,一律不准随意开停机及操作。开机前必须确认运行区域内无人操作。

2) 浇包内铁水不得太满,应按规定低于出铁口150㎝以下;浇注包的进出不到位不允许进行纵移和挂包,浇包应挂牢固后才能开始浇注;浇注时必须对准砂箱浇口,才能翻转浇注;浇注过程中控制好速度,以防铁水飞溅。

3) 不允许在工控机中安装其它非工作软件,更不允许随意更改运行程序。设备控制按钮、限位、安全开关等禁止拆除或短接。

4) 设备发生故障时应立即停机请修,挂好警示牌,禁止在设备运作时进入轨道内作业.设备禁止带病运行。

5) 浇包在滚道处的检测开关,不允许随意更动位置和无信号工作,以防误挂包导致事故。

6) 经常检查浇包挂钩处有无挂渣,有时要及时清理。

7) 及时检查浇包里的炉衬材料的完好情况,谨防浇包漏底,以避免设备及人员事故。

8) 及时清理设备和轨道上铁豆及杂物,保证设备正常运行。清扫时人不许进入包盖下方。

9) 在控制室操作浇注时,不准吸烟操作,要注意观察。浇注线旁边有人时,不准浇注,应鸣警笛示警;浇注完毕,人员严禁靠近砂箱,防止反喷造成人身伤害。

10) 孕育剂添加时应先停车。

11) 浇注完毕,翻转复位后,才能切断电源,吊离浇包。

12) 正确使用浇注线排烟装置;定期对浇注机检查、维护保养,安全使用。